最新的室内设计和施工步骤1

最新的室内设计和施工步骤1

地板木龙骨施工建议
１、木龙骨的规格原则上讲不得小于２．５×３．５厘米，如条件允许，应该使用规格尽可能大一些的木龙骨。
２、木龙骨的间距应根据地板的长度确定，但每块地板下面的支撑龙骨不得少于两根，否则会直接影响地板受力，缩短地板的使用寿命。
３、木龙骨的固定要同时采用钉接和胶粘两种方法，钉子要以４５度方向从两侧钉入木龙骨，如受施工条件限制，必须自上而下钉入，就必须将钉帽没入龙骨。
４、每排木龙骨的接头必须错开，严禁把木龙骨接头排在一条线上，这样会影响龙骨的整体受力。由于地面的问题，木龙骨与地面之间会存在一定的缝隙，而这个木龙骨与地面的缝隙必须用木楔调整，而且应该塞实，严禁使用小木块塞垫。
５、如工程造价允许，还可以使用下列方法提高安装水平：１   用水泥砂浆对整个地面找平，主要看工程的时间是否可以这样做。２   用陶粒或炉渣填充龙骨之间的空间，一方面可以填塞龙骨之间的空间，此外还可以吸潮；３   安装龙骨之前，在地面上刷防水涂料；４   安装龙骨之前，地面铺满塑料薄膜，其作用与第三点差不多，但使用的很少；５   龙骨上面加装一层优质细木工板（俗称大芯板）作为毛地板，可以起到整体连接以及受力均匀的作用。但如果直接用实木做毛地板，成本会高一些。
特别提示：安装固定以后的木龙骨不允许存在松动现象，相邻龙骨之间不允许存在大于０．５毫米的高低差，如果出现上述现象，应及时予以处理。
配电工程施工建议
１、按照工程要求分布电路走向，首先要在墙面和地面上先做出线路走向的标记，确定好未来暗盒的安装位置，做好开线槽的准备。
２、在墙面按照事先做好的电线槽走向标记，开好深度适当的电线槽（根据线管的直径以及线管的数量决定），并开好暗盒的
掩埋凹槽。电线槽必须横平竖直，深浅一致；暗盒位置要求同类暗盒高度一致。
３、敷设线管。这里要注意的是：墙面敷设的线管要使用硬质ｐｖｃ管；地面敷设的线管要用水煤气铁管；管与管之间联结要用管接头；９０度转角要用９０度弯头；必须对线管采取固定措施；电视天线同轴电缆及电话线要单独穿管，而且相邻线管之间保持不少于３０厘米的距离；线管管径要保证穿线以后拉动自如。
４、固定暗盒，并且将暗盒的位置调正。
５、把导线穿入线管，注意电源导线要尽量减少接头；电视同轴电缆与电话线严禁出现接头；电源导线接头需要用绝缘胶带和防水胶带作双层绝缘。
特别提示：家庭装修当中曾经出现过电工把线路走得很好，可后来被其他人员无意中损坏的现象。所以，为了保证不出现上述情况，最好在走线的位置作出标记。

[施工]上下水工程施工建议（专指铁管）
1、饮用水管必须使用镀锌铁管，防止出现饮水的二次污染。
２、热水管密封必须使用麻丝，冷水管可以使用四氟带。
３、如果连接距离大于１米，原则上讲应该禁止使用软管。
４、在实用软管时严禁打死弯使用，以防软管受损破裂。
５、铁质水管９０度联结时，水管套丝的长度不得超过水管直径。
６、安装完毕的水管必须固定（尤其是热水管）。
特别提示：水暖工在水管上使用套丝板套螺纹时，如果螺纹过长，在９０度连接的时候，也许会造成流水截面太小，导致水龙头出水太小，影响今后的使用。
[施工]防水工程施工建议
１、清理准备：首先应该把准备进行防水施工的部位，如墙体及地面表面的杂物清理干净，铲掉松动的部分，然后先用水泥砂浆把坑洼不平的地方磨平，再把整个大面做一次找平。
２、水泥找平层干燥后，应该严格按照防水材料的施工要求（见施工说明书）进行大面积的施工。
３、在厨房卫生间墙面上做防水层，防水层的施工高度应该不低于３０厘米。如果墙面本身是轻质墙体，一定要对整个墙面进行防水处理。
４、墙与墙的交角和墙与地的交角要做清根处理，用角抹或手指扫实、扫清，应该严格防止出现虚漏。
５、下水口和地面的交界处要做清根处理，各类贯通管道与地面的交接处应该按照上述的方法进行处理。 特别提示：由于大多数防水层漏水的原因都是出在边边角角，所以只要把边边角角的地方处理好，出现渗漏的可能性就很小了。
[施工]油漆施工的验收
室内装饰工程中的油漆施工，主要是对木板、木线、木门窗等木制品以及铁架、铁栏栅等铁件的油漆。
一. 基层质量要求
(1)油漆工程基体或基层必须干燥。含水率控制：木材制品表面不应大于12％；混凝土和抹灰面不应大于8％(墙面涂刷乳胶漆可适当加宽，含水率不应大于10％)3金属表面不可有湿气。
(2)油漆基层涂抹的腻子，应坚实牢固，不得起皮和裂缝 (基层面不得有凸凹不平的现象)。腻子干燥后，应打磨乎整光滑，并将粉末、砂粒清理干净。
二. 材料质量要求
(1)根据设计要求使用油漆的品种和牌子。 (2)涂料工程所用的涂料和半成品(包括施工现场配制的)均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。
(3)涂料工程所用的腻子，应具有塑性和易涂性，干燥后应坚固，并按基层、底涂和面涂的性质配套使用。
三. 木料表面油漆施工的工艺要求
(1)室内装饰工程中木料表面涂混色油漆，按质量要求分为中级和高级两级，其施工工序要按表进行，才能保证质量。
(2)木料表面涂刷清漆的工艺要求见表。
四. 金属表面油漆施工的工艺要求
(1)金属表面涂刷油漆，按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序见表。
木料表面涂刷混色涂料的主要工序表：
木料表面涂刷清漆的主要工序：
金属表面涂刷油漆的主要工序：
(2)油漆前，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得涂刷油漆。
(3)防锈漆和第一遍银粉漆，应在设备、管道安装就位前涂刷。最后一遍银粉漆，应在刷浆工程完工后涂刷。
五. 油漆施工的验收
(1)油漆工程应待表面结成牢固的漆膜后，方可进行验收。
(2)验收时，应检查所用的材料品种、颜色是否符合设计和选定的样品要求。
(3)油漆门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。
(4)木地(楼)板油漆不得少于三遍。
硬木地(楼)板应涂刷清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板蜡应洒布均匀，并无烫坏处。
(5)涂刷混色油漆表面的质量标准，应符合表的规定。涂刷清漆表面的质量标准，应符合表的规定。
混色油漆表面质量标准：
[施工]涂料施工的验收
一. 质量要求
1．一般规定
(1)涂饰施工等级的确定和涂料的品种，应符合设计要求。
(2)涂料施工的基体或基层应干燥。
(3)涂抹的腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。
(4)浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵袭。
(5)冬期施工，室内涂料施工应在采暖条件下进行，室温保持均衡，防止浆膜受冻。
2．涂料质量要求
(1)涂料施工所用的材料和半成品，均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。
(2)涂料施工采用的腻子品种应与所刷涂料相应，其配合比应符合要求。
(3)涂料的工作稠度，必须加以控制，使其在徐刷时不流坠、不显刷纹。
(4)室外涂刷带颜色的涂料，应采用耐碱和耐光的颜料。
3．涂料施工要求
(1)刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。表面的缝隙应用腻子填补齐平。
(2)现场配制的涂料，必须掺用粘结剂。
(3)涂刷水溶性涂料时，应待第一遍浆干燥后，方可涂刷第二遍。
(4)室内刷浆按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序见表。

此主题相关图片如下：

5)室外刷浆如分段进行时，应以分格缝、墙的阳角处或水落管等为分界线。
(6)室外刷浆，同一墙面应用相同的材料和配合比，涂料必须搅拌均匀。带色涂料使用时，应经常搅拌；每遍涂层不应过厚，涂刷均匀、颜色一致。
(7)采用机械喷浆时，所有门窗、玻璃等不刷浆的部位应遮盖，以防沾污。 (8)喷塑涂料的滚压点应大小均匀，点料在墙面分布均匀。

二. 质量验收
(1)涂刷工程应待表面干燥后，方可验收。
(2)验收时，应检查所用的材料品种、图案花纹、颜色是否符合设计要求。
(3)涂料施工的质量标准应符合表的规定。

此主题相关图片如下：

(4)美术涂刷纹理、花点分布应均匀一致，质感清晰、协调、美观。
(5)不同颜色涂刷面接边和镶边线条的搭接错位，不得大于1mm。
(6)美术涂刷线条应粗细均匀平直，颜色一致，横平竖直，不得有接头痕迹和曲线。
[施工]裱糊饰面的验收
一、质量要求
（1）裱糊工程完工并干燥后，方可验收。
（2）验收时，应检查品种、颜色、图案是否符合设计要求。
（3）壁纸裱糊工程的质量应符合下列规定：
a.壁纸必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污。视时无胶痕。
b.表面平整，无波纹起伏。壁纸与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。
c.各幅壁纸拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1．5米，正视，不显明缝。
d.阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角无接缝。
e.壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。
f.不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。
二. 裱糊工艺
1．施工程序
装饰墙布被糊施工程序：清理墙面刮腻子→裁布→刷胶糊布。
2．操作要点
（1）清理墙面刮腻子：首先把墙上的灰浆疙瘩、灰渣清理打扫干净，用水、石膏或胶腻子把磕碰坏的麻面抹平，再用刮腻子板把墙面满刮胶腻子（滑石粉：羧甲基纤维素：聚醋酸乙烯乳液：水=1：0．3：0．1：适量），待腻子干燥后用砂纸（布）磨平，并打扫干净，再刷一道底胶（107胶：水=3：7）。
（2）裁布：裱糊前，根据墙面高度裁布，要留有余量，一般在桌子上裁布，也可以在墙上裁。
（3）刷胶糊布：本工艺是最重要的施工工序。
a.在布背面和墙上均刷胶。胶的配合比为：107胶：4％纤维素水溶液：乳胶：水=1：0．3：0．1。适量。墙上刷胶时根据布的宽窄，不可刷得过宽，刷一段糊一张。
b.选好首张糊贴位置和垂直线即可开始裱糊。
c.从第二张起，裱糊先上后下进行对缝对花，对缝必须严密不搭搓，对花端正不走样，对好后用板式鬃刷舒展压实。。
d.挤出的胶液用湿毛巾擦干净，多出的上、下边用刀割齐整。
e.在裱糊墙布时，应在电门、插销处裁破布面露出设施。
f.裱糊墙布时，阳角不允许对缝，更不允许搭控，客厅、明柱正面不允许对缝；门、窗口面上不允许加压布条。
三. 质量标准和注意事项
1．质量标准
（1）装饰墙布表面干净，斜视无胶迹。斜视壁面有污斑，应将两布对缝时挤出的胶液及时擦干净，已干的胶液用温水擦洗干净。
（2）对花端正、颜色一致，无空鼓、气泡，无死褶。
a.墙布面的花与花之间空隙应相同。
b.裁花布时应做到部位一致，随时注意壁布的颜色，确有差别时应予以分类，分别安排在另一墙面或房间；颜色差别大或有死猪时，不应使用。墙布糊完后出现个别翘角、翘边现象，可用乳液胶涂抹滚压粘车，个别鼓泡应在排气后用针头针管注入胶液，再用辊压压实。
（3）上、下不亏布，横平竖直。裱糊墙布如有挂镜线，应以挂镜线为准，无挂镜线以弹线为准。当裱糊到一个阴角时要断布，因为用一张布糊在两墙面上容易出现阴角处墙布空鼓或者布斜，断布后以阴角另一侧开始仍按上述首张布开始的办法施工。
2．安全注意事项
（1）高凳必须固定牢靠，跳板不应损坏，并不要放在高凳的最上端。
（2）在超高的墙面裱糊墙布时，逐层染水要牢固，要设护身拦杆等。
（3）使用的刃性工具要注意安全。
四. 工程验收
一、质量要求
（1）墙布裱糊工程完工并干燥后，方可验收。
（2）验收时，应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。
（3）墙布裱糊工程的质量应符合下列规定：
a. 墙市必须粘结牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱格和斑污，斜视时无胶痕；
b.表面平整，无波纹起伏。墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙；
c.各幅墙纸拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1．5mm处正视，不显拼缝；
d.阴、阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭按顺光、阳角无接缝；
e.墙布边缘平直整齐，不得有布毛、飞刺，
f.不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

说得很详细~~学习了~~

[施工]石材和陶瓷饰面的验收
1.一般规定
(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
(2)饰面板应镕贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
(3)饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。
(4)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。
(5)装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。
(6)装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度，应符合设计要求。
(7)暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。
(8)冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
(9)饰面工程镶贴后，应采取保护措施。

2.安装材料质量要求
(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。
(2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用钢或不锈钢制的连接件入或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。
(3)天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色材料包装。
注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后。如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用粘结剂或腻子修补。
(4)预制人造石贴面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀，洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。
(5)釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18％。

3.石材板饰面
(1)墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。
(2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。
(3)固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。
(4)饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。
(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。
(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。
项 次 名 称 接缝宽度(mm)
1 光 面 1
2 天然石、粗磨面、麻面、条纹面 5
3 天然面 10
4 水磨石 2
5 人造石、 水刷石 10
6 大理石、花岗石 1
(7)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15。凹nm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后， 将填缝材料清除。
注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。
(8)饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。
(9)饰面板就位固定后，应用1：2．5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150+-2mm，并插捣密实，持其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。
(10)楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。
(11)天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时，应将压出部分铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填
3)粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。
(12)人造石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。
(13)碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5-20mm。
(14)饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。

4.陶瓷饰面砖
(1)镶贴饰面砖的基体表面应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15-20mm。
(2)饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
(3)饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。
室内镶贴釉面砖，如设计无要求时，接缝宽度为1-1．5mm。
(4)釉面砖和外墙面砖，镶贴前应清扫干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。
(5)釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。
镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏，以改善砂浆的和易性。
(6)镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。
(7)镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镕贴。
(8)镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显接搓、接缝平直、宽度一致。
(9)镕贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。
(10)釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：
1)室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。
2)室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。
(11)镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定：
1)宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴。
2)镶贴应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。
3)镶贴时应仔细拍实，并使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净。
4)接缝宽度，应在水泥浆初凝前调整，并用水泥浆将缝嵌平。
(12)镶贴后，饰面砖表面的清洗，应待勾缝材料硬化后进行。

5.质量验收
(1)验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。
(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
(3)饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。
(4)镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖，其突出墙面的厚度应一致。
(5)装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：
1)颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。
2)花纹、线条应清晰、整齐，深浅一致，不显接搓。
3)表面平整度的允许偏差不得大于4mm(用2m直尺和楔形塞尺检查)。
[施工]石材和陶瓷饰面的验收
1.一般规定
(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
(2)饰面板应镕贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
(3)饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。
(4)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。
(5)装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。
(6)装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度，应符合设计要求。
(7)暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。
(8)冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
(9)饰面工程镶贴后，应采取保护措施。

2.安装材料质量要求
(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。
(2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用钢或不锈钢制的连接件入或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。
(3)天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色材料包装。
注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后。如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用粘结剂或腻子修补。
(4)预制人造石贴面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀，洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。
(5)釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18％。

3.石材板饰面
(1)墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。
(2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。
(3)固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。
(4)饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。
(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。
(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。
项 次 名 称 接缝宽度(mm)
1 光 面 1
2 天然石、粗磨面、麻面、条纹面 5
3 天然面 10
4 水磨石 2
5 人造石、 水刷石 10
6 大理石、花岗石 1
(7)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15。凹nm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后， 将填缝材料清除。
注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。
(8)饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。
(9)饰面板就位固定后，应用1：2．5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150+-2mm，并插捣密实，持其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。
(10)楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。
(11)天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时，应将压出部分铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填
3)粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。
(12)人造石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。
(13)碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5-20mm。
(14)饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。

4.陶瓷饰面砖
(1)镶贴饰面砖的基体表面应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15-20mm。
(2)饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
(3)饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。
室内镶贴釉面砖，如设计无要求时，接缝宽度为1-1．5mm。
(4)釉面砖和外墙面砖，镶贴前应清扫干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。
(5)釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。
镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏，以改善砂浆的和易性。
(6)镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。
(7)镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镕贴。
(8)镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显接搓、接缝平直、宽度一致。
(9)镕贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。
(10)釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：
1)室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。
2)室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。
(11)镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定：
1)宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴。
2)镶贴应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。
3)镶贴时应仔细拍实，并使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净。
4)接缝宽度，应在水泥浆初凝前调整，并用水泥浆将缝嵌平。
(12)镶贴后，饰面砖表面的清洗，应待勾缝材料硬化后进行。

5.质量验收
(1)验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。
(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
(3)饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。
(4)镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖，其突出墙面的厚度应一致。
(5)装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：
1)颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。
2)花纹、线条应清晰、整齐，深浅一致，不显接搓。
3)表面平整度的允许偏差不得大于4mm(用2m直尺和楔形塞尺检查)。
[施工]罩面板的验收
一. 木夹板罩面
(1)罩面板安装前，应按分块尺寸弹线；安装顶棚应由中间向两边对称进行，墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
(2)胶合板如用钉子固定，钉距为80—150mm，钉长为25—35mm，钉帽应打扁并进入板面0．5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。
(3)胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
(4)中密度纤维板如用钉子固定，钉距为80-120mm，钉长为20-30mm，钉帽宜进入板面0．5mm，钉眼用油性腻子抹平。
硬质纤维板应用水浸透、晾干后安装。
(5)胶合板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并进入木压条面0．5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。
(6)罩面板的接缝宽度，如设计无要求时，可采用v形缝或采用平缝，缝宽3-5mm，缝的宽度应一致，且应平直、光滑、通顺，十字缝处不得有错缝，如有不顺或毛刺等缺陷，应修平滑。
(7)当木板钉完后，要检查一遍，有否凸凹处、翘边处，并将未沉人的钉头打进夹板中。
(8)采用压条时，根据设计的间距位置，先弹墨线，按线钉压条。如采用木压条，必须用干燥、无节疤、无裂纹的木材，规格尺寸一致，表面平整光滑，不得有扭曲现象。木压条应宽窄一致、平直，接缝处两端用小齿锯断料，接头割角平整严密。 当夹板钉完之后，认真进行自检，发现质量缺陷，及时进行修整，确认合格，方可转到下道施工项目。
(9)墙和柱的罩面板下端，如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20—30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

二. 石膏板罩面：
(1)在装钉石膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直、受力均匀、龙骨间距不大于500n皿(潮湿环境按设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。
(2)板的切割，先用刀片切割正(纸)面，沿切割线折断，然后切割背面纸，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。
(3)铺板固定。将石膏板的长边(包封边)与支承龙骨相垂直铺设，板不得有悬挑现象。石膏板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。
石膏板用4×25mm或4×35mm的自攻螺钉与龙骨钉牢，不得有松动现象。螺钉位置布置均匀，钉眼距包封边不小于10mm、距切割边不小于15mm；钉距在板边处宜150-200mm、在板中心处宜200-300mm；钉头嵌入板面0．5-1mm，以不损坏纸面为宜；钉眼用石膏腻子嵌平。
(4)板缝处理，在包边的板缝处，用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实，再刮厚约1mm、宽约60mm腻子，随即贴上穿孔纸带；用刮 刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净，用石膏腻子填嵌密实、平滑。
(5)接缝。石膏板对接时要靠紧，但不能强压就位5板的对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上，双层石膏板应错位拼接。

施工]石材和陶瓷饰面的验收
1.一般规定
(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
(2)饰面板应镕贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
(3)饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。
(4)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。
(5)装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。
(6)装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度，应符合设计要求。
(7)暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。
(8)冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
(9)饰面工程镶贴后，应采取保护措施。

2.安装材料质量要求
(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。
(2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用钢或不锈钢制的连接件入或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。
(3)天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色材料包装。
注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后。如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用粘结剂或腻子修补。
(4)预制人造石贴面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀，洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。
(5)釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18％。

3.石材板饰面
(1)墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。
(2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。
(3)固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。
(4)饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。
(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。
(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。
项 次 名 称 接缝宽度(mm)
1 光 面 1
2 天然石、粗磨面、麻面、条纹面 5
3 天然面 10
4 水磨石 2
5 人造石、 水刷石 10
6 大理石、花岗石 1
(7)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15。凹nm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后， 将填缝材料清除。
注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。
(8)饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。
(9)饰面板就位固定后，应用1：2．5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150+-2mm，并插捣密实，持其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。
(10)楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。
(11)天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时，应将压出部分铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填
3)粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。
(12)人造石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。
(13)碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5-20mm。
(14)饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。

4.陶瓷饰面砖
(1)镶贴饰面砖的基体表面应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15-20mm。
(2)饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
(3)饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。
室内镶贴釉面砖，如设计无要求时，接缝宽度为1-1．5mm。
(4)釉面砖和外墙面砖，镶贴前应清扫干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。
(5)釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。
镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏，以改善砂浆的和易性。
(6)镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。
(7)镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镕贴。
(8)镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显接搓、接缝平直、宽度一致。
(9)镕贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。
(10)釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：
1)室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。
2)室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。
(11)镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定：
1)宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴。
2)镶贴应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。
3)镶贴时应仔细拍实，并使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净。
4)接缝宽度，应在水泥浆初凝前调整，并用水泥浆将缝嵌平。
(12)镶贴后，饰面砖表面的清洗，应待勾缝材料硬化后进行。

5.质量验收
(1)验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。
(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
(3)饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。
(4)镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖，其突出墙面的厚度应一致。
(5)装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：
1)颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。
2)花纹、线条应清晰、整齐，深浅一致，不显接搓。
3)表面平整度的允许偏差不得大于4mm(用2m直尺和楔形塞尺检查)。
[施工]石材和陶瓷饰面的验收
1.一般规定
(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
(2)饰面板应镕贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
(3)饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。
(4)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。
(5)装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。
(6)装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度，应符合设计要求。
(7)暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。
(8)冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
(9)饰面工程镶贴后，应采取保护措施。

2.安装材料质量要求
(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。
(2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用钢或不锈钢制的连接件入或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。
(3)天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色材料包装。
注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后。如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用粘结剂或腻子修补。
(4)预制人造石贴面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀，洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。
(5)釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18％。

3.石材板饰面
(1)墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。
(2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。
(3)固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。
(4)饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。
(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。
(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。
项 次 名 称 接缝宽度(mm)
1 光 面 1
2 天然石、粗磨面、麻面、条纹面 5
3 天然面 10
4 水磨石 2
5 人造石、 水刷石 10
6 大理石、花岗石 1
(7)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15。凹nm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后， 将填缝材料清除。
注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。
(8)饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。
(9)饰面板就位固定后，应用1：2．5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150+-2mm，并插捣密实，持其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。
(10)楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。
(11)天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时，应将压出部分铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填
3)粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。
(12)人造石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。
(13)碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5-20mm。
(14)饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。

4.陶瓷饰面砖
(1)镶贴饰面砖的基体表面应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15-20mm。
(2)饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
(3)饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。
室内镶贴釉面砖，如设计无要求时，接缝宽度为1-1．5mm。
(4)釉面砖和外墙面砖，镶贴前应清扫干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。
(5)釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。
镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏，以改善砂浆的和易性。
(6)镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。
(7)镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镕贴。
(8)镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显接搓、接缝平直、宽度一致。
(9)镕贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。
(10)釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：
1)室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。
2)室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。
(11)镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定：
1)宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴。
2)镶贴应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。
3)镶贴时应仔细拍实，并使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净。
4)接缝宽度，应在水泥浆初凝前调整，并用水泥浆将缝嵌平。
(12)镶贴后，饰面砖表面的清洗，应待勾缝材料硬化后进行。

5.质量验收
(1)验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。
(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
(3)饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。
(4)镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖，其突出墙面的厚度应一致。
(5)装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：
1)颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。
2)花纹、线条应清晰、整齐，深浅一致，不显接搓。
3)表面平整度的允许偏差不得大于4mm(用2m直尺和楔形塞尺检查)。
[施工]罩面板的验收
一. 木夹板罩面
(1)罩面板安装前，应按分块尺寸弹线；安装顶棚应由中间向两边对称进行，墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
(2)胶合板如用钉子固定，钉距为80—150mm，钉长为25—35mm，钉帽应打扁并进入板面0．5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。
(3)胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
(4)中密度纤维板如用钉子固定，钉距为80-120mm，钉长为20-30mm，钉帽宜进入板面0．5mm，钉眼用油性腻子抹平。
硬质纤维板应用水浸透、晾干后安装。
(5)胶合板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并进入木压条面0．5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。
(6)罩面板的接缝宽度，如设计无要求时，可采用v形缝或采用平缝，缝宽3-5mm，缝的宽度应一致，且应平直、光滑、通顺，十字缝处不得有错缝，如有不顺或毛刺等缺陷，应修平滑。
(7)当木板钉完后，要检查一遍，有否凸凹处、翘边处，并将未沉人的钉头打进夹板中。
(8)采用压条时，根据设计的间距位置，先弹墨线，按线钉压条。如采用木压条，必须用干燥、无节疤、无裂纹的木材，规格尺寸一致，表面平整光滑，不得有扭曲现象。木压条应宽窄一致、平直，接缝处两端用小齿锯断料，接头割角平整严密。 当夹板钉完之后，认真进行自检，发现质量缺陷，及时进行修整，确认合格，方可转到下道施工项目。
(9)墙和柱的罩面板下端，如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20—30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

二. 石膏板罩面：
(1)在装钉石膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直、受力均匀、龙骨间距不大于500n皿(潮湿环境按设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。
(2)板的切割，先用刀片切割正(纸)面，沿切割线折断，然后切割背面纸，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。
(3)铺板固定。将石膏板的长边(包封边)与支承龙骨相垂直铺设，板不得有悬挑现象。石膏板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。
石膏板用4×25mm或4×35mm的自攻螺钉与龙骨钉牢，不得有松动现象。螺钉位置布置均匀，钉眼距包封边不小于10mm、距切割边不小于15mm；钉距在板边处宜150-200mm、在板中心处宜200-300mm；钉头嵌入板面0．5-1mm，以不损坏纸面为宜；钉眼用石膏腻子嵌平。
(4)板缝处理，在包边的板缝处，用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实，再刮厚约1mm、宽约60mm腻子，随即贴上穿孔纸带；用刮 刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净，用石膏腻子填嵌密实、平滑。
(5)接缝。石膏板对接时要靠紧，但不能强压就位5板的对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上，双层石膏板应错位拼接。
[施工]花岗石（大理石）地面的验收
1.一般规定
(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
(2)饰面板应镕贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
(3)饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。
(4)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。
(5)装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。
(6)装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度，应符合设计要求。
(7)暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。
(8)冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
(9)饰面工程镶贴后，应采取保护措施。

2.安装材料质量要求
(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。
(2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用钢或不锈钢制的连接件入或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。
(3)天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色材料包装。
注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后。如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用粘结剂或腻子修补。
(4)预制人造石贴面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀，洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。
(5)釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18％。

3.石材板饰面
(1)墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。
(2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。
(3)固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。
(4)饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。
(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。
(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。
项 次 名 称 接缝宽度(mm)
1 光 面 1
2 天然石、粗磨面、麻面、条纹面 5
3 天然面 10
4 水磨石 2
5 人造石、 水刷石 10
6 大理石、花岗石 1
(7)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15。凹nm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后， 将填缝材料清除。
注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。
(8)饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。
(9)饰面板就位固定后，应用1：2．5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150+-2mm，并插捣密实，持其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。
(10)楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。
(11)天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时，应将压出部分铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填
3)粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。
(12)人造石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。
(13)碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5-20mm。
(14)饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。

4.陶瓷饰面砖
(1)镶贴饰面砖的基体表面应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15-20mm。
(2)饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
(3)饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。
室内镶贴釉面砖，如设计无要求时，接缝宽度为1-1．5mm。
(4)釉面砖和外墙面砖，镶贴前应清扫干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。
(5)釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。
镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏，以改善砂浆的和易性。
(6)镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。
(7)镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镕贴。
(8)镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显接搓、接缝平直、宽度一致。
(9)镕贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。
(10)釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：
1)室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。
2)室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。
(11)镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定：
1)宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴。
2)镶贴应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。
3)镶贴时应仔细拍实，并使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净。
4)接缝宽度，应在水泥浆初凝前调整，并用水泥浆将缝嵌平。
(12)镶贴后，饰面砖表面的清洗，应待勾缝材料硬化后进行。

5.质量验收
(1)验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。
(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
(3)饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。
(4)镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖，其突出墙面的厚度应一致。
(5)装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：
1)颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。
2)花纹、线条应清晰、整齐，深浅一致，不显接搓。
3)表面平整度的允许偏差不得大于4mm(用2m直尺和楔形塞尺检查)。
[施工]骨架结构的验收
装饰工程中的骨架结构主要是吊顶骨架、间隔墙或墙面骨架以及装饰体骨架等。骨架的种类有木方骨架、角铁骨架和轻钢龙骨骨架。
一. 木骨架结构
(1)顶棚的主梁应悬吊在指架下弦的节点上，顶棚搁栅固定在主梁上。
非保温顶棚可将顶棚搁栅直接悬吊在衍架下弦上。
顶棚的吊杆宜采用圆钢，非保温顶棚也可采用木吊杆，但应采用不易劈裂的干燥木材，端头用两个钉子固定，劈裂的木吊杆应立即更换。
(2)吊杆经检验合格后，方可钉装吊顶面板。
(3)吊杆的固定必须牢固，吊点固定的方式要根据上人或不上人为吊顶的载重要求。
(4)单层灰板条的间隙应取7-10mm，板条接头应设在顶棚搁栅或隔墙立筋上，其端头及中部每隔一根搁栅(或立筋)应用 两个钉子固定。板条端面间宜留3-5mm的空隙。板条接头应分段交锗布置，每段长度不宜大于50cm。钉在衬板上的双层灰板条的空格不应大于35mm。衬板接缝应留10—15mm的空隙。
(5)隔墙骨架必须与地面、顶面和墙面固定，隔墙的倾斜度应在3度以内。
(6)木骨架的互相对接要在同一平面上，两者之间要固定衔接。
(7)木骨架吊顶在固定完毕后，要进行1次全面检查和校平，并检查安装位置是否正确。
(8)木骨架所用木方规格应按设计要求，各木方之间应钉接固定，与罩面板接触的一面必须刨平。
(9)木骨架吊顶的允许偏差见表。

[施工]花岗石（大理石）地面的验收
1.一般规定
(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
(2)饰面板应镕贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
(3)饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。
(4)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。
(5)装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。
(6)装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度，应符合设计要求。
(7)暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。
(8)冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
(9)饰面工程镶贴后，应采取保护措施。

2.安装材料质量要求
(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。
(2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用钢或不锈钢制的连接件入或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。
(3)天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色材料包装。
注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后。如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用粘结剂或腻子修补。
(4)预制人造石贴面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀，洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。
(5)釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18％。

3.石材板饰面
(1)墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。
(2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。
(3)固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。
(4)饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。
(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。
(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。
项 次 名 称 接缝宽度(mm)
1 光 面 1
2 天然石、粗磨面、麻面、条纹面 5
3 天然面 10
4 水磨石 2
5 人造石、 水刷石 10
6 大理石、花岗石 1
(7)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15。凹nm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后， 将填缝材料清除。
注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。
(8)饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。
(9)饰面板就位固定后，应用1：2．5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150+-2mm，并插捣密实，持其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。
(10)楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。
(11)天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时，应将压出部分铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填
3)粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。
(12)人造石饰面板的接缝，应符合下列规定：
1)水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
2)水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。
(13)碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5-20mm。
(14)饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。

4.陶瓷饰面砖
(1)镶贴饰面砖的基体表面应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15-20mm。
(2)饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
(3)饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。
室内镶贴釉面砖，如设计无要求时，接缝宽度为1-1．5mm。
(4)釉面砖和外墙面砖，镶贴前应清扫干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。
(5)釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。
镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏，以改善砂浆的和易性。
(6)镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。
(7)镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镕贴。
(8)镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显接搓、接缝平直、宽度一致。
(9)镕贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。
(10)釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：
1)室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。
2)室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。
(11)镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定：
1)宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴。
2)镶贴应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。
3)镶贴时应仔细拍实，并使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净。
4)接缝宽度，应在水泥浆初凝前调整，并用水泥浆将缝嵌平。
(12)镶贴后，饰面砖表面的清洗，应待勾缝材料硬化后进行。

5.质量验收
(1)验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。
(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
(3)饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。
(4)镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖，其突出墙面的厚度应一致。
(5)装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：
1)颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。
2)花纹、线条应清晰、整齐，深浅一致，不显接搓。
3)表面平整度的允许偏差不得大于4mm(用2m直尺和楔形塞尺检查)。
[施工]骨架结构的验收
装饰工程中的骨架结构主要是吊顶骨架、间隔墙或墙面骨架以及装饰体骨架等。骨架的种类有木方骨架、角铁骨架和轻钢龙骨骨架。
一. 木骨架结构
(1)顶棚的主梁应悬吊在指架下弦的节点上，顶棚搁栅固定在主梁上。
非保温顶棚可将顶棚搁栅直接悬吊在衍架下弦上。
顶棚的吊杆宜采用圆钢，非保温顶棚也可采用木吊杆，但应采用不易劈裂的干燥木材，端头用两个钉子固定，劈裂的木吊杆应立即更换。
(2)吊杆经检验合格后，方可钉装吊顶面板。
(3)吊杆的固定必须牢固，吊点固定的方式要根据上人或不上人为吊顶的载重要求。
(4)单层灰板条的间隙应取7-10mm，板条接头应设在顶棚搁栅或隔墙立筋上，其端头及中部每隔一根搁栅(或立筋)应用 两个钉子固定。板条端面间宜留3-5mm的空隙。板条接头应分段交锗布置，每段长度不宜大于50cm。钉在衬板上的双层灰板条的空格不应大于35mm。衬板接缝应留10—15mm的空隙。
(5)隔墙骨架必须与地面、顶面和墙面固定，隔墙的倾斜度应在3度以内。
(6)木骨架的互相对接要在同一平面上，两者之间要固定衔接。
(7)木骨架吊顶在固定完毕后，要进行1次全面检查和校平，并检查安装位置是否正确。
(8)木骨架所用木方规格应按设计要求，各木方之间应钉接固定，与罩面板接触的一面必须刨平。
(9)木骨架吊顶的允许偏差见表。


允许项目偏差
顶棚主梁截面尺寸 方 木 -3
原木(直径) -5
吊杆、搁栅截面尺寸 (立筋、横撑) -2
顶棚起拱高度 (短跨1/200) 土10
顶棚四周水平线 土5
(10)木骨架可用25*30mm木方，组合成300*300mm方框架或用40×60mm木方，组合成400*400mm的方框架。
(11)木骨架用木方材料应用东北松或花旗松，木材用烘干或风干的干燥料。
(12)顶棚木骨架结构必须按防火要求，涂刷三遍防火漆。
角铁骨架和轻钢龙骨骨架的验收忽略。
窗帘箱的制作注意事项
首先根据图纸要求制作，制作时窗帘箱与墙体的间距不得小于15cm，以便今后安装轨道时手势操作，安装罗门杆除满堂外，应在定制时在窗的实际尺寸中放宽50cm，两边间距一致。板式窗帘箱可以用细木工板制作，垂直的边框下口应用1.5*1.8实木线条加固收口，预防变形，清水饰面，饰面建议用强力胶粘贴，混水饰面可用白胶加纹钉粘贴，但纹钉必须采用不锈钢或铜质的纹钉。
[施工]木地板的验收
(1)双层木板面层的上层和单层木板面层，应采用不易腐朽、不易变形开裂的木材做成顶面刨平，侧面带有企口，其宽度不应大于120mm，厚度应符合设计要求。
(2) 木板面层下的毛地板(基面板)、木搁栅和垫木等的规格、树种以及防腐处理，均应符合设计要求。
(3)木搁栅两端应垫实钉牢，搁栅间应加钉剪刀撑。木搁栅和墙间应留出不小于30mm的缝隙。木搁栅的表面应平直，用2m直尺检查时，尺与搁栅间的空隙不应大于3mm。
(4)在钢筋混凝土楼板上铺设木搁栅及木板面层，其搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅和木板应作防腐处理，木板的底面应满涂热沥青或木材防腐油。
(5) 双层木板面层的下层毛地板(基面板)可采用钝棱料，其宽度不宜大于120mm。
铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。
铺设时，应与搁栅成30度或45度斜向钉牢，并应使髓心向上。板间的缝隙不应大于3mm。毛地板和墙之间应留10-20mm的缝隙。每块毛地板应在其下的每根搁栅上各用两个钉固定，钉的长度应为板厚的2．5倍。
在毛地板上铺钉拼花木板或长条木板，为防止使用中发生声响和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油纸(或油毡)。
(6)铺设木板面层时，木板的接缝应间隔错开，板与板之间仅允许个别地方有缝隙，但缝隙宽度不得大于1mm。木板面层与墙之间应留10—20mm的缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖。
注：如用硬木长条形板，缝隙宽度不得大于0．5mm。
(7)单层木板面层应将每块木板钉牢在其下的每根搁栅上。钉的长度应为面层厚度的2—2．5倍，并从侧面斜向钉入木板中，钉头不应露出。
(8)木板面层的表面不平处应刨光。木板面层的踢酣板或踢脚条应在面层刨光后装置。
水电施工注意事项
进场后立即准确将水平线弹好（标高100-120cm），电源插座及各种接线盒按统一高低标准施工，禁止各种接线暗盒采用水性石膏粉补嵌，必须用高标号的水泥砂浆补嵌，各种暗盒四边缝隙必须大于2cm以上，便于水泥砂浆能够批嵌进去，严禁墙洞和盒子大小差不多，线管与线盒必须使用锁扣接口，各种线管和水管槽应提倡切割机开槽，做到横平竖直，电线必须采用品牌和质量过硬的单芯线串管排放，线管尽量采用ppc6分管，管内的电线根数应是依据几根电线直径平方，不得大于管内直径平方的三分之二，并且做到抽拉自如，pvc管的弯头应采用整管弯曲，只能在迫不得已的情况下方能采用900弯头，电气的分路必须严格按照业主的要求和施工图纸及施工标准施工，不得私自更改。施工中线头交接处必须安放在电气盒中，接头必须拧紧采用后线头用压线帽拧紧。另外，电线必须做到插座2.5m2线，空调线2.5m2线，立柜空调4 m2线，均需单向走线，照明1.5m2线单向走线，进户线4 m2线以上，特殊情况根据客户要求制定，但必须施工质量优先，排放线路必须严格分色（红、蓝、黄及花线等）。水管施工（一般由厂方安装），水管不宜从地板下铺设，特别情况下无法施工，必须提倡ppr热溶操作法，品牌提倡世界品牌皮尔萨、国优品牌白蝶，铜管禁止使用卡套式配件施工，必须采用焊接式工艺施工，如施工要求水管从顶面排放，禁止在石膏线背面通过，在吊顶中通过必须悬空在吊顶与顶面中加以固定。淋浴器进出水及煤气进口，应提倡二六、一四（即进水6分、煤气6分、出水及热水4分），煤气管一定要采用上海产的劳动牌热镀锌管。

泥工施工操作注意事项
施工操作前，须将墙面彻底检查一遍，是否前期土建工程发生问题，如有问题需和物业商讨解决办法。墙面及新砌墙面必须修补整齐，面砖铺设要求横平竖直，垂直度2m以内，不得误差3mm以上，面砖必须从上至下是整块，修补及半片应放于下端，下端修补工作应待地砖铺设完毕后才能将其修补上去，面砖阳角拼接处应是45度倒角对接法，不应采用阳角条，卫生间或淋浴房下端必须用高标号的水泥砂浆加防水剂拌和找平，待干后用防水材料处理后方能安放浴缸，安放后需放水待查24小时，方能将浴缸外侧墙体砌封，铺设缝隙填充材料应将当天的施工部位及时清檫，批嵌填缝材料，不得隔天或整体结束后再做此项工作，因底层材料基础干燥，再做这项工序，不利于底和面的粘接度，地漏和下水口做面层前，应将管口方圆20cm周围重点采取防水措施，以免后患。
油漆的施工注意事项
施工前应对工地所用材料有所了解，然后清理施工部位。墙顶面涂料工程开始，先检查墙面原基础老粉的厚度，如经水刷过有皱纹现象和空鼓流鼻涕，应刷水处理，铲除原表面老粉基层，禁止用胶水处理表面，继续在表面基层批嵌墙顶面，批嵌墙面前应先用石膏粉加胶水修补高低不平及洞眼、槽孔部位，如这些部位深度较深，应用同样材料批嵌几度，达到批嵌整体墙面前的效果。纸面石膏板的干壁钉钉眼必须用防锈漆点刷好，再用弹性腻子或钉眼腻子批嵌平整，所有接缝口和墙体裂缝深处一定要用弹性腻子逐步批嵌充实，保证无空隙的前提下批嵌平整，用牛皮绷带纸或白的确布用白胶粘贴裂缝处，方能大面积批嵌施工。对阴阳角要求一要做到垂直、笔直，建议用拉法基金属阴阳角条施工，效果完全不一样，墙顶大面积批嵌结束后，砂皮加工后滚底漆，上好底漆后不足之处立即暴露出来，需继续修补打磨，待完全达到效果后，方能上面漆，一遍面漆后继续修补，最后上第二遍面漆，禁止偷工减料。木制品油漆前要修补批嵌到位，砂皮打磨精加工到位，并且可用美工刀片逐一细刮表面层的垃圾，面漆不得少于5度，每度施工前都采用水砂皮仔细打磨一遍，最后一遍面漆施工前，应用水砂带肥皂水逐一细磨之后上面漆，而且要涂刷均匀，不允许排笔影子，确保油膜的膜肉厚度，混水操作同样如此，地板应相同，但混水严禁使用水性腻子，应用油性腻子，最好提倡使用原子灰腻子，建议使用喷枪施工为宜。
吊顶制作注意事项
应根据图纸要求，从水平线上寻找一个所需要的统一标高，弹好吊顶整体水平的基准线，然后安装吊顶龙骨，吊顶龙骨木材必须3*4cm大小，有造型的应根据图纸要求实样制作模板。龙骨的制作，龙骨底部木材应刨平刨直，最好能做好一片框架再安装，若不能做成框架的用木方拼钉也可以。靠墙龙筋应固定在墙体木榫上，龙骨的外框面必须要求平直光滑，间距必须控制在30cm左右，如纸面石膏板的吊顶，在石膏板的接缝处一定要有龙骨，拼缝的间隙应留0.5-1cm，以便批嵌弹性腻子达到批实的效果。吊筋严禁采用顶栅打洞，再用大小头木榫钉入顶栅后做吊筋，必须采用3*4cm实木吊在顶部上，再用实木吊在下龙骨上，撑平吊紧，吊筋的方圆间距不得大于80cm，pvc吊顶扣也是如此操作，铝扣板吊顶同样如此，但间距不得大于1m，木龙骨下端放铁龙骨，铁龙骨固定木龙骨必须用木螺丝固定，角铝条切割处应用锉刀处理一下，制作必须与扣板紧密，夹角应平整光滑。
门窗套制作注意事项
可以用细木工板做框架，但必须采用优质杉木芯或柳安芯，要求机拼版，但内衬一定须采用由上至下，2*3.5cm木材里外及中间共3根，如果实际尺寸不允许的情况下（板墙混凝土），应在墙面局部开槽，放入固定木材，尺寸3*4*30，但在安装铰链的一侧必须按前面所提要求施工，门套线禁止t字型。门套上端间隙施工时必须先顶实后立门套为宜，不得先立门套后补实，立门套基础重点应该做到垂直度无误差，对角度准确，平整平正，线条背面定要开两条变形槽。
地龙骨（搁栅）的排放及固定注意事项
首先应根据地板的长度尺寸排放地龙骨的间距，间距应30cm左右（间距不得大于1cm），每根龙骨中间固定点（木榫点）不得大于30cm，以上两者都以中到中为准。材质应是落叶松，最好烘干料，施工前期应开好木料凉干，规格3*4cm，施工前应采取防水、防霉处理，通常一点二钉，但每根龙骨每间隔1m需放1支点固定，靠墙边的第一根龙骨离墙间距不得大于54cm，龙骨表面平整度应根据水平线来确认，在排放地搁栅时应把两头搁栅固定在标准的水平高度上，若地坪不平整，达不到应有的水平面，严禁采用大小头木榫从两面填充，不得用多层三夹板填充，最多一层，应用实木填充，它的长度不得小于6cm，否则影响稳定性。
踢脚线的制作注意事项
混水踏脚线一般采用密度板，如不贴饰面板则1.2cm，贴饰面板则采用0.9cm，但背面一定加开二根弯形槽。清水同样操作，在0.9cm的基础上贴饰面板，与墙体联接处应采用“之”字型的固定法，如上口采用线条收口则采用45度接口法，严禁采用平口相接，更要注重与地板平面的接缝点。
地板铺设的注意事项
首先建议客户购买有品牌和有质量保证、信誉度的产品，然后捡稳定性比较可靠的材质。地板进场后，如素板，首先合理挑选地板的色调，便于施工时铺在家具的下方或不显眼的地方，然后将地板正反两面涂封固底漆，“井”字型堆放，吸收自然空气水分最少不得少于48小时。漆板需开包挑拣堆放，但要做到成品保护，铺设第一条，地板一定要弹一个直角直线，而且要考虑到最后收口的因素，应合理计算一下，各种因素都应考虑进去，两边的伸缩缝不得少于0.9cm，地板与地板之间的缝隙宜在1mm之间，便于相互之间扯连伸缩。地板铺设施工中，手枪钻钻眼不宜将地板企口钻透，以三分之二为宜，不得使用任何胶水粘接，钻眼的直径不得大于钉子的直径，每一个接点处不得少于二根地板麻花钉，地板铺设完毕后要立即清除垃圾，素板建议用彩条布进行保护措施。
毛地板铺设的注意事项
铺设毛地板，常规地龙骨和铺地板地龙骨一致，应用杉木长条企口地板铺设，或洋松企口地板，但一定在地龙骨直角的平线上采45度拼接法，严禁其它铺设方法。其它材质若采用，只有用优质柳安芯细木工板，厚度1.8cm，不允许用其它板材施工，细木工板固定在地龙骨上应用木螺丝施工，禁止采用元钉施工，但考虑到细木工板的收缩问题，细木工板的接口应留3-5mm缝隙，并且一定要达到平整，无高低、无松动。
木门安装的施工注意事项
成品工艺门进场后，首先对产品进行验收，合格后应整齐平放，以免变形。清水饰面门施工前应加涂底层保护及底漆封固处理。安装时，工艺门采用上下二只铰链即可，如实木工艺门建议中间应多放一只铰链，因实木门自重较重，铰链应采用优质4寸，采用1.5寸螺丝固定。挖铰链槽时，严禁单向开挖，不宜过深或过浅，应该外深里浅，这样门边缝隙整齐，不会产生回弹现象。门安装好，缝隙应是里三外二，上二下三，铰链边缝处是上二下三，装锁一侧应是上三下二，单位mm。
清水饰面板施工注意事项
所有饰面进场后，立即将表面浮灰清理干净，进行封固底漆饰面的先期处理，然后根据各部位的需求进行切割，防止污秽、油污、垃圾等进入木质的毛孔。如客户要求油漆饰面时需上色，则无需上封固底漆，因为这样不利于今后上色的渗透度，但必须严格保护饰面光洁度，不得被外界所污染，施工人员施工时，更要注意自己二手的干净。
吊柜、料理台及普通家具注意事项
自制吊柜、下柜、台盆下柜及普通家具，最好建议采用质较好的三聚氢氨板材，如采用密度板，材质一定要中密度以上。施工时应注意板材边口的保护，防止爆边口，螺丝的对接口间距一定要一致，接口与接口处必须平行一致，螺丝的深度应深入面板3mm，施工完毕暴露在外的地方（螺丝孔）应用螺丝盖帽加以扣紧，四边封边条要求平整光滑，无鼓气泡现象发生。如门板和普通家具自制，门板内衬木材最佳方案采用烘干材质制作，如无条件，但木材一定要干燥材质，选一些稳定性较强的品种。
梅雨季节可以放心装潢吗？
梅雨季节，绝大多数人都认为，黄梅季节对家庭装潢质量的影响是较大的，业内人士也称这段时间是装修的淡季。其实，如今的家庭装修很多已采用了新设备、新工艺、新材料，梅雨季节不装修已经是过时的观念了。
     具体分析来说，主要有影响的不外乎是油漆及部分泥工项目。这是因为梅雨季节降雨量大，空气湿度大，墙面等表面会凝聚一层水汽；连续的雨天会使油漆发白，会使新涂的乳胶漆起泡，甚至脱落；砌新墙时，水泥和粉尘不易干燥，从而影响整个工程。
     但是对水电工序来说，负面影响绝对为零，不会有任何影响；对木工工序而言，甚至还有平衡木制品含水率的作用。所以只要合理安排工序，施工时做一些调整，是可以避免梅雨天的种种不利的。比如在墙面刮批腻子之前，先用干布将潮湿水汽擦拭干净，并用上吹干剂，同时打开所有门窗保持通风，加快油漆的干燥，同时也有利于排除毒气。
     所以，梅雨季节很少会影响施工质量，只要注意的得当，大可不必仅仅因为黄梅季节来临而无奈地延缓装潢的工期。
如何鉴别真假红木
人们将红木分为老红木和新红木两类，老红木包括：紫檀、乌木、红木、黄花梨。它们在自然状态下解剖后都以红为基础，逐渐演变成棕红、黑红，最终为黑色。新红木有花梨木、香红木、缅甸红木、缅甸波椤格、非洲紫檀、东南亚杂木等木料。因这类木料的材质较坚硬、沉重，经过深色油漆后，具有红木外观。它们解剖后在自然条件下会逐渐褪为一般木材颜色。
     当确定购买红木制品后，首先可辨颜色。红木制品未油漆前，呈棕色、紫红、紫黑、黑色。其它任何木材均无此特征。
     再观外观及花纹。红木外观不很规则，多为曲折、粗细不匀，花纹以黑色年轮多而区别于其它木材，辨别时，主要依据为是否有黑色花纹。
     对油漆好的红木家具，如是红木的，加工商不可能用黑红等深色打底，把原本美丽的花纹遮盖住，通常是经仔细整理磨光后，用生漆直接油漆，让花纹充分显露出来，以保持欣赏价值。如果成品颜色为黑沉或看不出花纹的，一般可确定为非红木。时下，真红木的原材及制品越来越少，材料规格越来越小。
木地板的验收
(1)双层木板面层的上层和单层木板面层，应采用不易腐朽、不易变形开裂的木材做成顶面刨平，侧面带有企口，其宽度不应大于120mm，厚度应符合设计要求。
(2) 木板面层下的毛地板(基面板)、木搁栅和垫木等的规格、树种以及防腐处理，均应符合设计要求。
(3)木搁栅两端应垫实钉牢，搁栅间应加钉剪刀撑。木搁栅和墙间应留出不小于30mm的缝隙。木搁栅的表面应平直，用2m直尺检查时，尺与搁栅间的空隙不应大于3mm。
(4)在钢筋混凝土楼板上铺设木搁栅及木板面层，其搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅和木板应作防腐处理，木板的底面应满涂热沥青或木材防腐油。
(5) 双层木板面层的下层毛地板(基面板)可采用钝棱料，其宽度不宜大于120mm。
铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。
铺设时，应与搁栅成30度或45度斜向钉牢，并应使髓心向上。板间的缝隙不应大于3mm。毛地板和墙之间应留10-20mm的缝隙。每块毛地板应在其下的每根搁栅上各用两个钉固定，钉的长度应为板厚的2．5倍。
在毛地板上铺钉拼花木板或长条木板，为防止使用中发生声响和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油纸(或油毡)。
(6)铺设木板面层时，木板的接缝应间隔错开，板与板之间仅允许个别地方有缝隙，但缝隙宽度不得大于1mm。木板面层与墙之间应留10—20mm的缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖。
注：如用硬木长条形板，缝隙宽度不得大于0．5mm。
(7)单层木板面层应将每块木板钉牢在其下的每根搁栅上。钉的长度应为面层厚度的2—2．5倍，并从侧面斜向钉入木板中，钉头不应露出。
(8)木板面层的表面不平处应刨光。木板面层的踢酣板或踢脚条应在面层刨光后装置。
洁具、五金安装要求
安装坐便器，首先坑距尺寸要相符，不宜提倡使用移位器，坑口周围、便器下方安装时应用材质较好的油灰垫衬（坐便器和地砖的接触点），然后用法兰套好坑口，进行安装封闭，渗出油灰刮压平，两边加固定后，用硅胶四边收口。台盆、立盆安装时一定要牢固结实，下水配件不提倡ppc，应提倡不锈钢或铜质管，同时要求使用剩水弯头（s弯），今后便于疏通，立盆下端必须使用膨胀螺丝固定。安装不锈钢挂件，面砖墙面打孔，注意力度，防止损坏面砖，建议使用玻璃钻头操作施工。安装灯具，线头接口应拧紧，双向麻花型，然后用防水胶布认真包扎，建议也用压线帽。

不错好东东收藏了

楼主辛苦！！！

收着，慢慢看！~谢谢

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