发泡水泥板属于无机发泡保温材料，相比其它保温材料具有优异的防火性、耐久性、良好的界面粘结性，理论上该系统可与建筑物同寿命。同时又具有无机材料脆性的特征，加上导热系数偏高，膨胀变形应力主要集中于板缝处，容易出现因应力集中出现的板缝开裂现象。
1.发泡水泥板外墙外保温系统的应用分析
2011年初，公安部消防局下发了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》，提出“民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料”，为适应这一要求，各地开始生产、应用复合发泡水泥板外墙保温材料。如何正确把握复合发泡水泥板外墙外保温系统技术发展方向，保障居住节能、安全性要求，成为了相关企业在进行该技术服务时的重点。发泡水泥生产工艺简单，发泡水泥的导热系数通过发泡倍率的调整可以做到0.045-0.08w/m·k不等，但考虑应保温应用时的强度要求，一般容重在200-270kg/m3比较合适，相应的导热系数在0.06-0.07w/m·k之间，抗拉强度在0.1MPa以上。在具体工程应用中，我们应严格遵守该材料及系统性能、系统构造、热工设计、施工方法和工程验收等规定，合理制定复合发泡水泥板外墙外保温系统施工方案、系统及各组成材料必须符合各项性能检测报告。
2.  系统的施工工艺
2.1系统、材料适用条件
（1）本系统用于建筑外墙外保温时的保温层厚度，应根据国家和地区现行建筑节能设计标准对外墙的规定指标或建筑物节能的综合指标要求通过热工计算确定。
（2）发泡水泥板用于外墙保温时，其导热系数、蓄热系数设计计算值和修正系数均应按照标准指标取值。根据现场抽测检验结果，尤其是干密度250kg/m3以下的Ⅱ型复合发泡水泥板抗拉强度要进行工艺控制。
2.2施工流程
基层墙体处理—弹基准线、安装底座托架—涂刷界面砂浆—粘贴发泡水泥板—抹第一遍抹面砂浆—铺压网布—安装锚固件—抹第二遍抹面砂浆—验收—柔性耐水腻子—饰面涂料—工程验收。
2.3结构和构造层工艺要求
（1）不同材料基体面的处理应符合以下要求：①基层墙体为砌体时，墙体可不做界面处理，外侧应做防水砂浆找平层，第一遍为基层刮糙，增加材料间粘接力。面层平整度、垂直度应满足相关要求。②基层墙体为混凝土时，首先应涂刷界面砂浆，然后分遍抹灰
（2）发泡水泥板与找平层的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积不小于95%，板与板之间的接缝缝隙不大于1mm。
（3）抹面层中应压入网格布，根据要求，建筑物首层应由一层标准型网格布和一层加强型网格布组成，二层以上墙面可采用一层网格布粘贴。抹面层的厚度宜为5-7mm。用于辅助机械固定的锚固件应设置在网格布外侧，首层及加强部位应设置在两层网格布之间。
（4）锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
3.操作方法
3.1安装过程
（1）标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。
（2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
（3）将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。
（4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。
（5）条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。
（6）将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
（7）复合发泡水泥板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。
（8）复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
3.2安装固定件过程
（1）固定件在复合发泡水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
（2）固定件个数按每块板设置一个。
（3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
3.3打磨
（1）复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。 （2）打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。
3.4作装饰线角
（1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
（2）凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15 。
（3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
3.5抹底层聚合物砂浆
（1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
（2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为2
3.6压入网格布
（1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
（2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
（3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
（4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
（5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
（6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
（7）抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。
3.7饰面层的施工
饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
4.结语
综上所述，随着建筑节能技术的不断发展，外墙保温系统相关技术日益完善。在实际工作中通过接触不同的外墙保温施工技术，针对不同的地区、环境、设计使用寿命等因素，选择合理的、有效的外墙保温系统，严格控制施工质量，确保建筑物外墙保温系统的保温性能，使其满足节能使用要求。
【参考文献】
[1]建筑节能工程施工质量验收规范.GB50411-2007.
[2]江苏省工程建设推荐性技术规程.苏JG/T041-2011.
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发表于 2018-4-18 14:21:45
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