地面铺地毯
A、施工准备
(一)材料
1、地毯:阻燃地毯。
2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
3、地毯木卡条(倒刺板) 、铝压条(倒刺板) 、锑条、铜压边条。
4、施工工具:张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。
B、操作工艺
工艺流程:清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。
1、清理基层
(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。
(2)基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净。若有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净,高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。
2、裁剪地毯
(1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。
(2)每段地毯和长度要比房间长度长约 20mm,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。
3、钉木卡条和门口压条
(1)采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1~2cm处,将卡条固定于基层上。
(2)在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。
(3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。
4、接缝处理
(1)地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸,缝线应较结实,针脚不必太密。
(2)胶带粘结法 即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。
(3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。
5、铺接工艺
(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移,推力应适当,过大易将地毯撕破,过小则推移不平,推移应逐步进行。
(2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。
6、修整、清理
地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。
C、施工注意事项
(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯。
(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴。
(3)地毯拼缝应尽量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量。
(4)铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。
D、质量标准
Ⅰ主控项目
地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
Ⅱ一般项目
地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
不锈钢踢脚安装
A、施工工艺
施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装
B、施工方法与技术措施
1)、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以保证踢脚板的表面平整。
2)、在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔 400mm 打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。
3)、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
4)、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在 90°转角处做成 45°斜角接槎。
5)、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的 2.0-2.5 倍,且间距不宜大于 1.5m。
6)、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm,接口处应采用压条压平整。
C、质量要求
1)、木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
2)、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于 1mm。
3)、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做 45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。
4)、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于 18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于 1.5%。
5)、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于 0.5mm,平整不大于 0.5mm、接缝宽度不大于 1mm。
PVC 地板施工方案
A、现场要求
1、地面水分含量在 4.5%以下,若为底层地面应先做防水处理;
2、环境温度在10~35℃,相对湿度不得大于80%,通风或空气流动条件好,并且室内其它各项工程已基本完成,不得有上下交叉作业;
3、施工现场配备照明装置;
4、每 300M2 设有一处接地点。
B、施工准备
1、熟悉设计图纸并勘察施工现场;
2、结合实际情况及建设单位要求,制定切实可行的施工方案;
3、各种施工材料、设备、工具准备齐全,确保无误;
4、材料送达工地后,报送业主确定。
C、施工步骤
1、清理地面,清除地面浮尘;
2、定位铺设基准线;
3、铺拉接地导网(铜泊) ;
4、涂刷导电胶;
5、铺贴 PVC 地板;
6、滚压 PVC 地板;
7、开 4mm 宽焊接槽;
8、焊接地板缝隙;
9、静电接地。
地面铺地毯(块毯)
A、施工准备
(一)材料
1、地毯:阻燃地毯。
2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
3、施工工具:裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。
B 施工工序
1、粘贴法固定方式: 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。
2. 施工要点
2.1 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。
2.2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起, 要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。
2.3 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟,待胶液变得干粘时铺设。
2.4 地毯铺平后用毡辊压出气泡。
2.5 多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。
2.6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
C 质量标准
1.主控项目
1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。
2)地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。
2.一般项目
1)地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。
2)拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。
3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。
4)地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污物等。
D 注意事项
1. 注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24 小时内不许随意踩踏。
2. 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于 8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。
3. 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。
地面铺塑胶
1、准备工作
(1)材料进场
(2)施工工具与器械的准备
(3)水电到位
2、基础处理
(1)对不符合条件的地面进行打磨、修补
(2)清扫场地
3、放线
先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿施工线,然后由内向外依次放出各施工线。
4、材料打磨
将塑胶材料(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。
作用:增强材料与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。
注意事项:打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏场地表面。
5、铺涂底胶
用专业的封底胶(甲乙组比例 1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂。
作用:
(1)防止底层渗水
(2)基础找平
(3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保场地的粘接效果。
6、场地粘接
(1)摊铺胶板
施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将场地展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放场地,横向压头以 200 毫米为宜,纵向场地以对齐为宜,并根据温度不同要放置 30--60 分钟。
作用是:
①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气;
②把橡胶面层铺在对应的位置上;
③质量检查(把损坏和不平整的切割掉);
④把所有接口切齐和整理好。
(2)铺涂胶粘剂
场地摆好后,在粘接前,先将场地由两端分别卷起,由卷好的场地中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。
(3)粘接
塑胶材料在与地面粘接时,操作场地铺设要十分细心,材料的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起场地的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧场地粘接好。
其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
塑胶材料两侧边在粘接过程中,应将存留在场地底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在场地与场地侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。
(4)表面压制
材料与地面粘接好后,为确保场地与地面粘接牢固,为防止场地翘边,就将以粘接好的场地用重物将边缘部分压住,场地两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,场地与场地端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。
(5)端口裁接
端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳,裁齐。上压场地与下压场地在端口粘接时应考虑低温时的收缩量,使上压板与下压板有余量,挤粘两端口应涂有粘接剂,以便粘接效果更好。
7、清洗场地
场地粘接完毕且胶粘剂完全固化后,将场地清洗干净,同时检查场地端口的接口处,对接口不牢或不平整的区域及时修补,为下一道工序做好准备。
8、画线
场地经过修补、清洗后,进行画线工作。画线是精雕细作程序,除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外,施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一,选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改,点位线放完后,应进行三人校对,校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个,以保证场地弧线的均匀一致性。喷线过程中,注意喷线盒要及时清洗,避免喷线漆滴落在场地表面,以保证场地表面的美观、整洁。
9、清理场地
完成以上所有工序后,进行场地清理,保持场内清洁。
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