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简介（作者编辑）：玻璃棉保温施工工艺标准.doc
摘要（系统识别）：
工艺标准图名称
玻璃棉保温施工工艺标准
编号
JWA-KT-007
标准参考图
标准要求
①保温前用面纱将风管表面擦
①
拭干净，擦去表面的灰尘、油污
②
和积水并使其干燥。
②保温风管支架处应有经过防
腐处理的硬质木块，木块的厚度
应与保温层厚度一致，不能小于
保温层厚度。
③风管保温钉的分布应均匀，其
数量底面每平方米不应少于16
个，侧面不应少于10个，顶面
不应少于8个。首行保温钉至风
管或保温材料边沿的距离向应
小于70mm,法兰上也应有保温
钉。保温钉排布时应呈菱形布
置。
④
④粘结剂的性能应符合使用温
度和环境卫生的要求，并与绝
热材料相匹配。贴好保温钉后
24小时用手拉已贴好之棉钉以作测
试。保温钉如有脱落，应及时补粘。
⑤保温板铺覆时要使纵、横缝错
⑤
开，板间拼缝要严密平整。要使
保温材料的长边夹住短边，小块
的保温材料要尽量使用在风管
的上水平面上：
⑥绝热材料与风管、部件及设备
表面应紧密贴合，无空隙，保温
钉应收紧，防止出现空鼓现象。
⑥
拼缝紧密，下料平直。拼缝两侧
保温钉与拼缝距离不大于5cm。
⑦风管法兰部位保温层的厚度
应该与风管保温层同等厚度，法
兰上要粘足够的保温钉；
⑧
⑦
其宽度应该宽出法兰边两端
3cm以上。
⑧玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶
带封严。胶带宽度平拼缝处为
201209/2415:35
50mm,风管转角处为80mm。
粘胶带时要用力均匀适度，使胶
带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板
面上，不得出现胀裂和脱落。
其它要求：风阀及法兰部位的绝热结构应
能单独拆卸。保温时不影响风阀
执行机构动作。
对大边大于1200mm的风管，
在保温层外每隔500mm加打包
带一道。打包带与风管四角结合
处设短铁皮包角。
摘要（系统识别）：
工艺标准图名称
玻璃棉保温施工工艺标准
编号
JWA-KT-007
标准参考图
标准要求
①保温前用面纱将风管表面擦
①
拭干净，擦去表面的灰尘、油污
②
和积水并使其干燥。
②保温风管支架处应有经过防
腐处理的硬质木块，木块的厚度
应与保温层厚度一致，不能小于
保温层厚度。
③风管保温钉的分布应均匀，其
数量底面每平方米不应少于16
个，侧面不应少于10个，顶面
不应少于8个。首行保温钉至风
管或保温材料边沿的距离向应
小于70mm,法兰上也应有保温
钉。保温钉排布时应呈菱形布
置。
④
④粘结剂的性能应符合使用温
度和环境卫生的要求，并与绝
热材料相匹配。贴好保温钉后
24小时用手拉已贴好之棉钉以作测
试。保温钉如有脱落，应及时补粘。
⑤保温板铺覆时要使纵、横缝错
⑤
开，板间拼缝要严密平整。要使
保温材料的长边夹住短边，小块
的保温材料要尽量使用在风管
的上水平面上：
⑥绝热材料与风管、部件及设备
表面应紧密贴合，无空隙，保温
钉应收紧，防止出现空鼓现象。
⑥
拼缝紧密，下料平直。拼缝两侧
保温钉与拼缝距离不大于5cm。
⑦风管法兰部位保温层的厚度
应该与风管保温层同等厚度，法
兰上要粘足够的保温钉；
⑧
⑦
其宽度应该宽出法兰边两端
3cm以上。
⑧玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶
带封严。胶带宽度平拼缝处为
201209/2415:35
50mm,风管转角处为80mm。
粘胶带时要用力均匀适度，使胶
带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板
面上，不得出现胀裂和脱落。
其它要求：风阀及法兰部位的绝热结构应
能单独拆卸。保温时不影响风阀
执行机构动作。
对大边大于1200mm的风管，
在保温层外每隔500mm加打包
带一道。打包带与风管四角结合
处设短铁皮包角。
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