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摘要(系统识别):
深基坑钢筋混凝土内支撑工法
随着高层建筑数量和高度的增加,基础埋深也随着增加。进入90年代后,我国经济
的迅速发展,城市地价不断上涨,空间利用率随之提高,出现了众多的超高层建筑,使有
些地下室埋深达20米以上,对基坑开挖技术提出更高、更严的要求,即不仅要确保边坡
的稳定,而且要满足变形控制的要求,以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等安全。
同时,为了适应建筑市场日趋激烈的竞争,还要考虑提高土方挖运的机械化程度、缩短土
方工期、降低工程成本、提高经济效益等方面的因素。我公司自1994年以来,先后在X
国际商业中心,X六福广场、x文化娱乐广场、x大厦等基坑施工中,采用了大跨度钢
筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土内支撑支护,由于它们具有在计算方面的正确
性、土方施工的经济性和施工实践的安全可靠性,所以在施工中越来越多地应用,并通过
X省建筑工程总公司及有关专家的鉴定,获得科技进步奖三等奖,得到推广和应用。
1.特点:
1.1.发挥材料的优点。
深基坑土方施工中,基坑深度往往较大,挡土结构的水平压力也较大,因此,钢筋
混凝土支撑表现为水平受压为主,由于钢筋混凝土支撑与钢支撑不同,它具有变形小的特
点,加上采用配筋和加大支撑截面的方法,可以提高钢筋混凝土支撑的强度,用以作为支
撑的混凝土能充分发挥材料的刚度大和变形小的受力特性,它能确保地下室施工和基础施
工以及周边邻近建筑物、道路和地下管线等公共设施的安全,因此,它是作为深基坑支护
技术的新形式和新材料。
1.2.加快土方挖运速度。
在软地基深基坑施工时采用钢筋混凝土支撑,由于它的跨度大,尤其是采用圆环拱
形钢筋混凝土内支撑形式,基坑内的平面形成大面积无支撑的空旷,空旷面积可达到整个
基坑面积的65%~75%,形成开阔的工作面,满足挖土机械回转半径的要求,有利于多台大
型挖土机械自如运转作业,在基坑内可以留坡道让运土车直接驶入基坑装土,并采用逐层
开挖或留岛形式开挖,这样,最后剩余小量土方用吊土机吊起即可。挖土速度可以提高三
倍以上,达到缩短土方施工工期的目的,同时有利于基坑挡土结构变形的时效控制和缩短
基坑内的降水时间,保证邻近建筑物的安全。
1.3.降低工程造价。
采用了大跨度钢筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式,材料便宜,
节省了其它支撑结构(如钢结构)一次性投入的大笔资金。另外,由于采用机械化挖土,
工效大大提高,降低了工程造价,从而获得了明显的经济效益。
1.4.不受周边场地不足的限制。
如果基坑周边狭窄或没有用于通道的场地,也不会影响钢筋混凝土支撑的施工,在
没有大型机械(如吊机)和没有周边道路的情况下,就可以进行支撑梁的钢筋混凝土施工。
在设计上允许的情况下,可以借用支撑梁格构上搭设平台和施工便道,用以堆放材料、安
装施工机械设备、输送混凝土和布设电缆等,以便于地下室和基础施工。
2.适应范围
2.1.适用于软地基深基坑超深地下室基坑的施工。
22适用于基坑周围埋有管线、对环保要求高、周边建筑物较接近和土方工期紧迫的基坑
施工。
2.3.适用于吊机无法到位进行支撑吊装的基坑。
2.4.适用于基坑周边场地狭窄,缺少作为材料和机械设备的堆放场地。
2.5.适用于允许爆破的任意基础。
3.工艺原理
当完成护壁挡土结构以后,要进行基坑土方开挖时,基坑四周的土体必然产生压力作用于
基坑的支护结构上,其力的方向近似于水平,力的大小取决于不同土质的压力值。这种
水平压力通过对护壁结构的作用传递给钢筋混凝土围檩梁,再通过支撑把力集中到钢筋
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