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摘要(系统识别):
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300—2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202—2002
一、
施工准备
材料要求
砂:一般为中砂。
主要机具
1、工打钎:一般钢,用直径Φ22~25mm的钢筋制成,钎头是60°尖锥形状,钎长1.8~
2.1m;穿心锤(重10kg)。
2、机械打钎:轻便触探器。
3、其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
(三)作业条件
1、基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)长、宽均符合设计图
纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图,确定钎探点位置及顺序编号,按照钎探图及
有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求,当设计无要求时,应按规
范规定执行,也可参照表1-1执行。
表1-1
排列方式及图
槽宽(cm)
间距(m)
深度(m)
示
小于80
中心一排
1.5
1.5
80~200
两边错开
1.5
1.5
大于200
梅花型
1.5
2.1
1.5,并不浅于
柱基
梅花型
1.5~2.0
短边
3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。
4、扦上每30cm预先划好横线。
二、操作工艺
(一)
工艺流程
放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂
(二)
施工方法和技术要求
1、按钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、就位打钎:将触探扦尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,
使其自由下落,锤落距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3、
记录锤击数:钎扦每打入土层30cm,记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时,
一般按表“钎探点排列方式”执行,并做地基钎探记录。
4、
拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。
拔出后用砖盖孔。
5、移位:将触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
6、灌砂:打完的钎孔,经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右,可用钢筋棒捣实一次。
7、整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填人统一表格内,字迹清楚,经过专业技术
负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。钎探中若有异常情况,要写在
备注栏内。
8、冬雨期施工:基土受雨后,不得进行钎探。基土在冬季钎探时每打几孔后及时覆盖
保温材料一次,不能大面积掀开,以免基土受冻。
三、
质量要求
1、钎探深度必须符合要求,锤击次数记录准确,不得作假。
2、钎位基本准确,钎孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实。
四、成品保护
钎探完成后,应做好标记,保护好钎孔,未经专业技术负责人、质量检查员、工长复验,
不得堵塞或灌砂。
五、应注意的质量问题
1、
遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术人员,适当移位打钎,不得不打或任意
填写锤数。
2、
记录和平面布置图探孔位置填错:
(1)将钎探点平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照。发现错误及时修
改或补打。
(2)在记录表上用有色铅笔将不同的钎孔(锤击数的多少)分开。
(3)在钎探点平面布置图上,注明过硬或过软孔号的位置。遇有特殊地质情况,
把尺寸标明,以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。
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