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简介（作者编辑）：标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点.doc
摘要（系统识别）：
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验
现场操作规程
标准贯入试验
1.先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。清孔时应避免试
验土层受到扰动。当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下
水位，以免出现涌砂和坍孔。必要时应下套管或用泥浆护臂。
2.贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯
入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。
注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。
3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始
记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯
入深度与试验情况。若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行
打入，记录50击的贯入深度。
4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，
并量测其长度。将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用
5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。
二、静力触探试验
1.平整实验场地，设置反力装置。将触探主机对准孔位，调平机座（用分
度值为1mm的水准尺校准)，并紧固在反力装置上。
2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，
预热并调试到正常工作状态。
3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。当
测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。正常后将连接探头的探杆插入导向
器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。启动动力设备并
调整到正常工作状态。
4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正
常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。
5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右（冬季应超过冻结
线)，然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后
(仪器零位基本稳定)，将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。在深
度6m内，一般每贯入1~2m,应提升探头检查温漂并调零：6m以下每贯入5~10m
应提升探头检查回零情况，当出现异常时，应检查原因及时处理。
6.贯入过程中，当采用自动记录时，应根据贯入阻力大小合理选用供桥电
压，并随时核对，校正深度记录误差，作好记录；使用电阻应变仪或数字测力计
时，一般每隔0.10.2m记录读数1次。
7.当测定孔隙水压力消散时，应在预定的深度或涂层停止贯入，并按适当
的时间间隔或自动测读孔隙水压力消散值，直至基本稳定。
8.当贯入到预定深度或出现下列情况之一时，应停止贯入。
触探主机达到额定贯入力；探头阻力达到最大容许压力。
一反力装置失效。
一发现探杆弯曲已经达到不能容许的程度。
9.试验结束后应及时起拔探杆，并记录仪器的回零情况。探头拔出后应立即
清洗上油，妥善保管，防止探头被曝晒或受冻。
10.注意事项
◆试验点与已有钻孔、触探孔、十字板试验孔等的距离，建议不小于20
倍的己有孔径。
◆试验前应根据试验场地的地质情况，合理选用探头，使其在贯入过程中，
仪器的灵敏度较高而又不致损坏。
◆试验点必须避开地下设施（管道、电缆等），以免发生意外。
◆由于人为或设备的故障，而使贯入中断l0min以上，应及时排除。故障
处理后，重新贯入前应提升探头，测记零读数。对超深触探孔分两次或多次贯入
时：或在钻孔底部进行触探时，在深度衔接点以下的扰动段，其测试数据应舍弃。
◆应注意安全操作和安全用电
◆当使用液压式、电动丝杆式触探主机时，活塞杆、丝杆的行程不得超过
上、下限位，以免损坏设备。
◆采用拧锚机时，应待准备就绪后才可启动。拧锚过程中如遇障碍，应立
摘要（系统识别）：
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验
现场操作规程
标准贯入试验
1.先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。清孔时应避免试
验土层受到扰动。当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下
水位，以免出现涌砂和坍孔。必要时应下套管或用泥浆护臂。
2.贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯
入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。
注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。
3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始
记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯
入深度与试验情况。若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行
打入，记录50击的贯入深度。
4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，
并量测其长度。将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用
5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。
二、静力触探试验
1.平整实验场地，设置反力装置。将触探主机对准孔位，调平机座（用分
度值为1mm的水准尺校准)，并紧固在反力装置上。
2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，
预热并调试到正常工作状态。
3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。当
测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。正常后将连接探头的探杆插入导向
器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。启动动力设备并
调整到正常工作状态。
4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正
常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。
5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右（冬季应超过冻结
线)，然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后
(仪器零位基本稳定)，将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。在深
度6m内，一般每贯入1~2m,应提升探头检查温漂并调零：6m以下每贯入5~10m
应提升探头检查回零情况，当出现异常时，应检查原因及时处理。
6.贯入过程中，当采用自动记录时，应根据贯入阻力大小合理选用供桥电
压，并随时核对，校正深度记录误差，作好记录；使用电阻应变仪或数字测力计
时，一般每隔0.10.2m记录读数1次。
7.当测定孔隙水压力消散时，应在预定的深度或涂层停止贯入，并按适当
的时间间隔或自动测读孔隙水压力消散值，直至基本稳定。
8.当贯入到预定深度或出现下列情况之一时，应停止贯入。
触探主机达到额定贯入力；探头阻力达到最大容许压力。
一反力装置失效。
一发现探杆弯曲已经达到不能容许的程度。
9.试验结束后应及时起拔探杆，并记录仪器的回零情况。探头拔出后应立即
清洗上油，妥善保管，防止探头被曝晒或受冻。
10.注意事项
◆试验点与已有钻孔、触探孔、十字板试验孔等的距离，建议不小于20
倍的己有孔径。
◆试验前应根据试验场地的地质情况，合理选用探头，使其在贯入过程中，
仪器的灵敏度较高而又不致损坏。
◆试验点必须避开地下设施（管道、电缆等），以免发生意外。
◆由于人为或设备的故障，而使贯入中断l0min以上，应及时排除。故障
处理后，重新贯入前应提升探头，测记零读数。对超深触探孔分两次或多次贯入
时：或在钻孔底部进行触探时，在深度衔接点以下的扰动段，其测试数据应舍弃。
◆应注意安全操作和安全用电
◆当使用液压式、电动丝杆式触探主机时，活塞杆、丝杆的行程不得超过
上、下限位，以免损坏设备。
◆采用拧锚机时，应待准备就绪后才可启动。拧锚过程中如遇障碍，应立
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