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简介（作者编辑）：防火板风管工艺技术交底.pdf
摘要（系统识别）：
1、适用范围
本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装，及金属风管外侧的防火板耐火包覆层
制作。防火板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，
并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。
2.1.2防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表2.1.2
一1的规定。板材正面光滑，背面打磨；厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。具
体参数见表2.1.2-2。
表2.1,2-1防火板技术参数
名称
板材密度
板材厚度
抗压强度
导热系数
燃烧性能
防火板
约950kg/m3
D-0.5mm
6.71N/mm20.23w/m·K
A级不燃
表2.1.2-2防火板厚度选择依据
耐火系统名称
板材丹度D(mm)
耐火极限(min)
自撑式防火板风管
9
90
自撑式防火板风管
12
120
自擦式防火板风管
180
金网风管防火包覆层
9
120
金属风管防火包覆层
12
180
2.1.3法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材
材质相匹配，并应符合防火及环保要求。
2.2机具设备
2.2.1机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。
2.2.2工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子（剪龙骨）、划规、扳手、打胶枪等。
2.3作业条件
2.3.1建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，
具有良好的照明及动力电源。
2.3.2设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。
3、操作工艺
3.1防火板风管构造
3.1.1自撑式防火板风管：
自撑式防火板风管的构造如图3.1.1一1所示，角部节点放大图3.1.1一2所所示。
3.1.2金属风管防火板耐火包覆层：防火板包覆金属风管构造如图3.1.2一1，节点放大如图
3.1.2一2所示。U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧，防火板与U型轻钢龙骨连接。
图3.1.2-1
防火板包覆金属风管
角部节点图
3.2工艺流程
板材下料、成型
单节风管的组装
管段与管段的拼接
风管加固
支吊架制作、安装
风管与阀部件的连接
系统检验
3.3操作方法
3.3.1板材下料、成型
3.3.1.1矩形防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风径尺寸和板厚(D)进行下料，风管弯管、
变径处的板材需下料。
3.3.1.2板材规格为：2440mm~1220mm,板厚9mm、12mm、15mm:一般情况下风管
按板材宽度做成每节长度为1220mm,当风管长边尺寸小于等于1220mm或风管两边之和小于等于
1220mm时，风管可按板材长度做成每节长度2440mm,以减少管段接口。
3.3.1.3风管板材尽量避免拼接，当需要拼接时，应按图3.3.1.3规定要求，且拼接处风管
需采取加固措施。
防火板
自螺钉ST42
图3.3.1.3风管板材拼接方式
摘要（系统识别）：
1、适用范围
本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装，及金属风管外侧的防火板耐火包覆层
制作。防火板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。
2、施工准备
2.1材料
2.1.1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，
并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。
2.1.2防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表2.1.2
一1的规定。板材正面光滑，背面打磨；厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。具
体参数见表2.1.2-2。
表2.1,2-1防火板技术参数
名称
板材密度
板材厚度
抗压强度
导热系数
燃烧性能
防火板
约950kg/m3
D-0.5mm
6.71N/mm20.23w/m·K
A级不燃
表2.1.2-2防火板厚度选择依据
耐火系统名称
板材丹度D(mm)
耐火极限(min)
自撑式防火板风管
9
90
自撑式防火板风管
12
120
自擦式防火板风管
180
金网风管防火包覆层
9
120
金属风管防火包覆层
12
180
2.1.3法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材
材质相匹配，并应符合防火及环保要求。
2.2机具设备
2.2.1机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。
2.2.2工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子（剪龙骨）、划规、扳手、打胶枪等。
2.3作业条件
2.3.1建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，
具有良好的照明及动力电源。
2.3.2设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。
3、操作工艺
3.1防火板风管构造
3.1.1自撑式防火板风管：
自撑式防火板风管的构造如图3.1.1一1所示，角部节点放大图3.1.1一2所所示。
3.1.2金属风管防火板耐火包覆层：防火板包覆金属风管构造如图3.1.2一1，节点放大如图
3.1.2一2所示。U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧，防火板与U型轻钢龙骨连接。
图3.1.2-1
防火板包覆金属风管
角部节点图
3.2工艺流程
板材下料、成型
单节风管的组装
管段与管段的拼接
风管加固
支吊架制作、安装
风管与阀部件的连接
系统检验
3.3操作方法
3.3.1板材下料、成型
3.3.1.1矩形防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风径尺寸和板厚(D)进行下料，风管弯管、
变径处的板材需下料。
3.3.1.2板材规格为：2440mm~1220mm,板厚9mm、12mm、15mm:一般情况下风管
按板材宽度做成每节长度为1220mm,当风管长边尺寸小于等于1220mm或风管两边之和小于等于
1220mm时，风管可按板材长度做成每节长度2440mm,以减少管段接口。
3.3.1.3风管板材尽量避免拼接，当需要拼接时，应按图3.3.1.3规定要求，且拼接处风管
需采取加固措施。
防火板
自螺钉ST42
图3.3.1.3风管板材拼接方式
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