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简介（作者编辑）：01室内给水管道安装工程.doc
摘要（系统识别）：
施工准备
作业条件
1、
地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干
净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、
标高正确。
2、
暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的
模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、
立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适
当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及
杂物清除干净，并有防坠落措施。
支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(二)
材料要求
铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设
计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承
插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢
固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产
品，己经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打，
沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织
均匀、紧密、细颗粒为合格。
2、
镀锌给水管及管件质量标准应执行GBT3091。其规格种类应符合设计要求，管
内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等
现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试
压。
3、
消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有
弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4、
消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、
划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启
闭灵活，关闭严密，密封填料完好。
5、
水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DNI5水表。热水系统选用符
合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封
完整。
6、
阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，
表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无
损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽
查20%，还有不合格的，则逐个检验。
不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市
有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检
验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检
验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检
定证书。
(三)
主要机具
1、
机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压
泵等。
2、
工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、
手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、
质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项序
允许偏差或允许值
主
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
控
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
生活给水系统管道冲洗和消毒
第4.2.3条
目
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
1
给水排水管铺设的平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
管道支、吊架
第4.2.9条
水表安装
第4.2.10条
每m
钢管
水平管道
全长25m以上
+25mm
纵、横方向
塑料管
每m
1.5mm
般
弯曲允许偏
复合管
全长25m以上
+25mm
项
差值
每m
2mm
铸铁管
全长25m以上
+25mm
6
每m
3mm
钢管
5m以上
≯8mm
立管垂直度
塑料管
每m
2mm
允许偏差
复合管
5m以上
每m
3mm
铸铁管
5m以上
≯10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
三、
工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐
和保温→管道冲洗→通水试验
四、
操作工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道
的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员
研究解决，办理变更洽商记录。
摘要（系统识别）：
施工准备
作业条件
1、
地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干
净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、
标高正确。
2、
暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的
模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、
立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适
当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及
杂物清除干净，并有防坠落措施。
支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(二)
材料要求
铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设
计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承
插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢
固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产
品，己经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打，
沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织
均匀、紧密、细颗粒为合格。
2、
镀锌给水管及管件质量标准应执行GBT3091。其规格种类应符合设计要求，管
内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等
现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试
压。
3、
消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有
弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4、
消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、
划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启
闭灵活，关闭严密，密封填料完好。
5、
水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DNI5水表。热水系统选用符
合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封
完整。
6、
阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，
表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无
损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽
查20%，还有不合格的，则逐个检验。
不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市
有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检
验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检
验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检
定证书。
(三)
主要机具
1、
机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压
泵等。
2、
工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、
手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、
质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项序
允许偏差或允许值
主
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
控
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
生活给水系统管道冲洗和消毒
第4.2.3条
目
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
1
给水排水管铺设的平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
管道支、吊架
第4.2.9条
水表安装
第4.2.10条
每m
钢管
水平管道
全长25m以上
+25mm
纵、横方向
塑料管
每m
1.5mm
般
弯曲允许偏
复合管
全长25m以上
+25mm
项
差值
每m
2mm
铸铁管
全长25m以上
+25mm
6
每m
3mm
钢管
5m以上
≯8mm
立管垂直度
塑料管
每m
2mm
允许偏差
复合管
5m以上
每m
3mm
铸铁管
5m以上
≯10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
三、
工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐
和保温→管道冲洗→通水试验
四、
操作工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道
的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员
研究解决，办理变更洽商记录。
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