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简介（作者编辑）：抗震管综成品支架用户需求书.pdf
摘要（系统识别）：
2.5成品支吊架
本工程所采用的成品支吊架包括抗震支吊架、综合支吊架及普通成品支吊架。
1)设置范围
(1)抗震支吊架：
①吊杆计算长度大于等于300的吊杆悬挂管道，多根管道共用支吊架
②冷水机房、环控机房内的空调水管支吊架；
③矩形截面面积大于等于0.38m的通风空调风管：
④防排烟风道、为气体灭火房间服务的空调系统管道及相应的吊装设备：
⑤重力大于1.8kN的吊装空调机组及风机等设备；
⑥重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；
⑦内径不小于60m的电气配管。
⑧给水、热水和消防管道管径大于或等于
DN65的水平管道
以上范围内的管道及设备支吊架均应按照
GB50981-2014(增加)
《建筑机电工
程抗震设计规范》要求设置抗震支吊架。
(2)综合支吊架：综合考虑技术和经济因素，本工程采用综合支吊架的部位主
要为：站厅层设备区走道、站台层的设备区走道。
(3)普通成品支吊架：
①管径小于（原为大于等于）DN65的水平吊装生产生活给水、排水、消防管道
及空调水系统管道
②通风空调系统风管、无需设置抗震支吊架的其他吊装空调器及风机·
2)基本要求
①抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水
平方向的地震作用。（删除了抗震支吊架的设置应符合
《建筑机电工程抗震设计
规范》（GB50981-2014)的相关要求。)
②所有成品支吊架应根据其承受的荷载进行结构安全性计算，抗震支吊架应进
行抗震验算。
③有关成品支吊架的结构安全性计算的要求：结构荷载分项系数不应小于
1.4
结构安全等级为一级，相应重要性系数为
1.1，并须考虑足够的施工安装荷载。
④管道支吊架系统由C型或U型槽钢（以下简称：槽钢）、槽钢底座、按钮式
锁扣或“弹簧螺母十六角螺栓”、管卡或管束、连接件、锚栓等组成，连接件与
按钮式锁扣或“弹簧螺母十六角螺栓”通过机械连接可以随意调节管道支架的尺
寸、高度，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接。所有产品的零配件及型材在工
厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。
⑤槽钢截面尺寸有41mm21mm41mm41mm41mm62mm(增加)等；长度为
3000m或6000m的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。
槽钢采用冷轧成型的标准型材，
槽钢壁厚不小于2.0mm以保证槽钢的受力性能
并提供相应的力学测试报告。
槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械
咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，
以保证整个系统
的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、
(删除了抗冲击)
抗滑移性能，并提供整架设防烈度(？根据地方)度抗震报告。
双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，
禁止穿透式
点焊连接)，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。
⑥配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘、减振、降噪
的效果。
⑦整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发生火灾情况下具有一
定的耐火时效，须提供相应的支架系统耐火性能测试报告。
⑧锚栓采用具有适应开裂混凝土性能的金属锚栓，具有
抗震（增加）
、抗冲击
性能和耐火性能，并提供相应的测试报告。
⑨所有管道支吊架系统材料槽钢的表面处理须为热浸镀锌（厚度不低于45u)
零配件采用电镀锌的，厚度应不低于5um(原5~10um是个范围)。
10对于单个成品支吊架架，当单层管道荷载较大（横担长度超过
1米，重量
超过2kN的地方应采用加强横担，当管道总重量（超过10kN应增加锚栓数量。
11材质要求：
槽钢、管卡及各种连接件：
Q235/S250GD/S235J钢材或同等性能钢材
六角螺栓：8.8级
摘要（系统识别）：
2.5成品支吊架
本工程所采用的成品支吊架包括抗震支吊架、综合支吊架及普通成品支吊架。
1)设置范围
(1)抗震支吊架：
①吊杆计算长度大于等于300的吊杆悬挂管道，多根管道共用支吊架
②冷水机房、环控机房内的空调水管支吊架；
③矩形截面面积大于等于0.38m的通风空调风管：
④防排烟风道、为气体灭火房间服务的空调系统管道及相应的吊装设备：
⑤重力大于1.8kN的吊装空调机组及风机等设备；
⑥重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；
⑦内径不小于60m的电气配管。
⑧给水、热水和消防管道管径大于或等于
DN65的水平管道
以上范围内的管道及设备支吊架均应按照
GB50981-2014(增加)
《建筑机电工
程抗震设计规范》要求设置抗震支吊架。
(2)综合支吊架：综合考虑技术和经济因素，本工程采用综合支吊架的部位主
要为：站厅层设备区走道、站台层的设备区走道。
(3)普通成品支吊架：
①管径小于（原为大于等于）DN65的水平吊装生产生活给水、排水、消防管道
及空调水系统管道
②通风空调系统风管、无需设置抗震支吊架的其他吊装空调器及风机·
2)基本要求
①抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水
平方向的地震作用。（删除了抗震支吊架的设置应符合
《建筑机电工程抗震设计
规范》（GB50981-2014)的相关要求。)
②所有成品支吊架应根据其承受的荷载进行结构安全性计算，抗震支吊架应进
行抗震验算。
③有关成品支吊架的结构安全性计算的要求：结构荷载分项系数不应小于
1.4
结构安全等级为一级，相应重要性系数为
1.1，并须考虑足够的施工安装荷载。
④管道支吊架系统由C型或U型槽钢（以下简称：槽钢）、槽钢底座、按钮式
锁扣或“弹簧螺母十六角螺栓”、管卡或管束、连接件、锚栓等组成，连接件与
按钮式锁扣或“弹簧螺母十六角螺栓”通过机械连接可以随意调节管道支架的尺
寸、高度，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接。所有产品的零配件及型材在工
厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。
⑤槽钢截面尺寸有41mm21mm41mm41mm41mm62mm(增加)等；长度为
3000m或6000m的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。
槽钢采用冷轧成型的标准型材，
槽钢壁厚不小于2.0mm以保证槽钢的受力性能
并提供相应的力学测试报告。
槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械
咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，
以保证整个系统
的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、
(删除了抗冲击)
抗滑移性能，并提供整架设防烈度(？根据地方)度抗震报告。
双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，
禁止穿透式
点焊连接)，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。
⑥配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘、减振、降噪
的效果。
⑦整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发生火灾情况下具有一
定的耐火时效，须提供相应的支架系统耐火性能测试报告。
⑧锚栓采用具有适应开裂混凝土性能的金属锚栓，具有
抗震（增加）
、抗冲击
性能和耐火性能，并提供相应的测试报告。
⑨所有管道支吊架系统材料槽钢的表面处理须为热浸镀锌（厚度不低于45u)
零配件采用电镀锌的，厚度应不低于5um(原5~10um是个范围)。
10对于单个成品支吊架架，当单层管道荷载较大（横担长度超过
1米，重量
超过2kN的地方应采用加强横担，当管道总重量（超过10kN应增加锚栓数量。
11材质要求：
槽钢、管卡及各种连接件：
Q235/S250GD/S235J钢材或同等性能钢材
六角螺栓：8.8级
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