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简介（作者编辑）：某研发生产中心I多功能厅大体积混凝土工程施工方案.doc
摘要（系统识别）：
第一章工程概况…
第二章工程特点…
2
第三章施工过程安排
第四章工程质量管理措施.
第五章安全生产、文明施工
第六章附图.工程概况
UT斯达康杭州研发生产中心工程位于钱塘江南岸杭州高新区内。工程建筑总面积247278
,分为南区（Ⅲ段）、北区(I段)、河道（Ⅱ段）三部分。
Ⅱ段多功能厅为型钢混凝土结构和钢结构组合结构，直径54m,结构层数3层。结构主要
包括四个核心筒体（芯柱钢骨基础底部一4.0m至15.835m),9.850m标高的楼面梁、板，
16.550m标高的楼面梁、板，16.550~33.400m范围的双支柱系统和屋顶钢结构。
核心筒体混凝土强度等级C40,采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒径为25mm。连接各核
心筒体的钢骨混凝土结构大梁混凝土强度等级C45,采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒径
为20mm。
核心筒体墙板钢筋Φ32、Φ25。主筋采用机械直螺纹连接。由浙江省一建建设集团有限公司
总承包，并承担混凝土结构施工。多功能厅混凝土结构主要工程量为1000。
工程特点
(1)工程结构复杂，造型奇特、新颖，核心钢骨混凝土筒体为弧形。属于重大、特殊的结
构工程。核心钢骨混凝土筒体平面图见附图1。
(2)工程层高较高，为12.050m和6.700m
(3)核心筒体墙板为大体积混凝士，必须采取一定的温差控制措施。
施工过程安排
(一)施工顺序首层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接→核心筒体钢筋连接、绑扎→降
温管布置及安装→测温孔布置及安装→核心筒体支模板→核心筒体混凝土浇捣→混凝土测
温及养护→二层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接→
(二)钢筋工程
核心筒体钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人
员进行钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发
货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。
核心筒体墙暗柱主筋对接采用机械直螺纹连接。在工程中钢筋进场和焊接后必须由有资质的
中心试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。
钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类，
按编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。
钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面清洁度，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理
干净。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩
短钢筋短头，节约钢材。
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接
和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。
特别是碰到主筋与钢骨梁交叉处节点处理，在与设计人员充分沟通后，定出处理措施。钢筋
绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在混疑土浇筑时易造成墙板、
摘要（系统识别）：
第一章工程概况…
第二章工程特点…
2
第三章施工过程安排
第四章工程质量管理措施.
第五章安全生产、文明施工
第六章附图.工程概况
UT斯达康杭州研发生产中心工程位于钱塘江南岸杭州高新区内。工程建筑总面积247278
,分为南区（Ⅲ段）、北区(I段)、河道（Ⅱ段）三部分。
Ⅱ段多功能厅为型钢混凝土结构和钢结构组合结构，直径54m,结构层数3层。结构主要
包括四个核心筒体（芯柱钢骨基础底部一4.0m至15.835m),9.850m标高的楼面梁、板，
16.550m标高的楼面梁、板，16.550~33.400m范围的双支柱系统和屋顶钢结构。
核心筒体混凝土强度等级C40,采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒径为25mm。连接各核
心筒体的钢骨混凝土结构大梁混凝土强度等级C45,采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒径
为20mm。
核心筒体墙板钢筋Φ32、Φ25。主筋采用机械直螺纹连接。由浙江省一建建设集团有限公司
总承包，并承担混凝土结构施工。多功能厅混凝土结构主要工程量为1000。
工程特点
(1)工程结构复杂，造型奇特、新颖，核心钢骨混凝土筒体为弧形。属于重大、特殊的结
构工程。核心钢骨混凝土筒体平面图见附图1。
(2)工程层高较高，为12.050m和6.700m
(3)核心筒体墙板为大体积混凝士，必须采取一定的温差控制措施。
施工过程安排
(一)施工顺序首层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接→核心筒体钢筋连接、绑扎→降
温管布置及安装→测温孔布置及安装→核心筒体支模板→核心筒体混凝土浇捣→混凝土测
温及养护→二层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接→
(二)钢筋工程
核心筒体钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人
员进行钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发
货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。
核心筒体墙暗柱主筋对接采用机械直螺纹连接。在工程中钢筋进场和焊接后必须由有资质的
中心试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。
钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类，
按编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。
钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面清洁度，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理
干净。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩
短钢筋短头，节约钢材。
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接
和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。
特别是碰到主筋与钢骨梁交叉处节点处理，在与设计人员充分沟通后，定出处理措施。钢筋
绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在混疑土浇筑时易造成墙板、
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