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简介（作者编辑）：钢筋混凝土预制桩工程施工方案.doc
摘要（系统识别）：
施工准备
(一)作业条件
1、
桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和
高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、
处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，
要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、
据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施
打。
4、
场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩
设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、
选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。
(二)材料要求
1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，
成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。
2、
焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
3、
钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。
(三)施工机具
打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二、质量要求
(一)混凝土预制桩钢筋骨架质量标准
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。
项序
检查项目
允许偏差或允许值
主
1
主筋距桩顶距离
控
2
多节桩锚固钢筋位置
5mm
项
3
多节桩预埋铁件
4
主筋保护层厚度
1
主筋间距
2
桩尖中心线
10mm
般
3
箍筋间距
±20mm
项
桩项钢筋网片
多节桩锚固钢筋长度
钢筋混凝土预制桩质量检验标准
项
检查项目
允许偏差或允许值
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
主控
桩位偏差
见下表
项目
3
承载力
按基桩检测技术规范
1
砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）
符合设计要求
2
混凝土配合比及强度（现场预制时）
符合设计要求
表面平整，颜色均匀，掉角
成品桩外形
深度<10mm,蜂窝面积小于
总面积0.5%
成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引
深度<20mm,宽度<0.25mm,
4
起的裂缝)
横向裂缝不超过边长的一半
成
横截面边长
mm
品
桩顶对角线差
mm
<10
般
5
桩
桩尖中心线
mm
<10
项目
尺
桩身弯曲矢高
<1/1000L
寸
桩顶平整度
mm
2
电
焊缝质量
见GB50202中表5.5.4-2
焊
电焊结束后停歇时间
min
>8.0
6
接
上下节平面偏差
mm
<10
桩
节点弯曲矢高
<1/1000L
硫磺胶
胶泥浇注时间
min
<2
7
泥接桩
浇注后停歇时间
min
>7
8
桩顶标高
mm
9
停锤标准
设计要求
(三)打（压）入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差
打（压）入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大
于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角）。
序号
检查项目
允许偏差(m)
盖有基础梁的桩：
(1)垂直基础梁的中心线
100+0.01H
(2)沿基础梁的中心缝
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中的桩
100
3
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩：
(1)最外边的桩
1/2桩径或边长
(2)中间桩
1/2桩径或边长
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
三、
工艺流程
桩机就位一→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个
桩位。
四、操作工艺
摘要（系统识别）：
施工准备
(一)作业条件
1、
桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和
高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、
处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，
要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、
据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施
打。
4、
场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩
设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、
选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。
(二)材料要求
1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，
成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。
2、
焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
3、
钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。
(三)施工机具
打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二、质量要求
(一)混凝土预制桩钢筋骨架质量标准
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。
项序
检查项目
允许偏差或允许值
主
1
主筋距桩顶距离
控
2
多节桩锚固钢筋位置
5mm
项
3
多节桩预埋铁件
4
主筋保护层厚度
1
主筋间距
2
桩尖中心线
10mm
般
3
箍筋间距
±20mm
项
桩项钢筋网片
多节桩锚固钢筋长度
钢筋混凝土预制桩质量检验标准
项
检查项目
允许偏差或允许值
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
主控
桩位偏差
见下表
项目
3
承载力
按基桩检测技术规范
1
砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）
符合设计要求
2
混凝土配合比及强度（现场预制时）
符合设计要求
表面平整，颜色均匀，掉角
成品桩外形
深度<10mm,蜂窝面积小于
总面积0.5%
成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引
深度<20mm,宽度<0.25mm,
4
起的裂缝)
横向裂缝不超过边长的一半
成
横截面边长
mm
品
桩顶对角线差
mm
<10
般
5
桩
桩尖中心线
mm
<10
项目
尺
桩身弯曲矢高
<1/1000L
寸
桩顶平整度
mm
2
电
焊缝质量
见GB50202中表5.5.4-2
焊
电焊结束后停歇时间
min
>8.0
6
接
上下节平面偏差
mm
<10
桩
节点弯曲矢高
<1/1000L
硫磺胶
胶泥浇注时间
min
<2
7
泥接桩
浇注后停歇时间
min
>7
8
桩顶标高
mm
9
停锤标准
设计要求
(三)打（压）入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差
打（压）入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大
于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角）。
序号
检查项目
允许偏差(m)
盖有基础梁的桩：
(1)垂直基础梁的中心线
100+0.01H
(2)沿基础梁的中心缝
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中的桩
100
3
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩：
(1)最外边的桩
1/2桩径或边长
(2)中间桩
1/2桩径或边长
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
三、
工艺流程
桩机就位一→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个
桩位。
四、操作工艺
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