简介（作者编辑）：高支模施工技术交底.doc
摘要（系统识别）：
高支模施工技术交底
工程名称：郑州国际生物医药科技园区二期
施工单位：浙江中成建工集团有限公司
项目技术负责人：
项目专业施工员：
项目专业质量检查员：
专业班组长：
交底时间：
年
月日
交底地址：
交底内容
交底分部（子分部）、分项工程名称：
1#裙房高支模
交底内容摘要：
交底内容：
一、支撑方案交底
1、高支模材料要求
(1)本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管直径48mm钢管、其壁厚不
小于3mm,60×80mm方木作为背楞方木，15mm厚的木胶合板。
(2)钢管及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、有裂缝的钢管：严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表
面应做防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
(3)方木逐个检查，开裂破损的一律不准使用，使用前必须过刨。
2、梁模板支撑体系
(1)梁底模板及支撑架
用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。
小楞：用60×80mm木枋，沿梁长方向铺设于大楞上，间距≤200mm。
大楞：用Φ48×3.0mm钢管，垂直于梁长方向设置，承于支撑架立杆的上托面，间距≤600。
支撑立杆：用Φ48×3.0mm钢管，于梁两侧距梁边200mm各设1根立杆，梁下部加设一根立杆（即：共三排立杆），
沿梁长方向间距600mm,步距1.5m,立杆设扫地杆、纵横杆、剪刀撑且与周边架体连为一体。
水平杆、剪刀撑、扫地杆：沿竖直方向，每1.5m设纵横双向水平杆，离地300mm设扫地杆。梁两端及梁跨中设垂
直于梁长方向的剪刀撑，梁两侧每隔五跨设交叉剪刀撑。水平杆、扫地杆须与楼板支撑体系连为一体。
(2)梁侧模板构造
侧模板：用15mm厚胶合板，60×80mm木坊、Φ48×3.0mm钢管。
纵向小楞：用60×80mm木坊，从梁底至板底下每≤250mm设一排。
竖向大楞：用60×80mm木坊两根合成一根主楞，纵向间距500mm,用钉与侧模板钉牢固。按水平间距500mm、
竖直间距≤500m设Φ12对拉螺杆，螺杆两端用双螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。
3、楼板模板支撑体系
楼板模：用15mm厚胶合板、60×80木坊
小楞木：60×80mm木枋（长边沿水平方向），间距300mm。大楞用2根60×80mm木枋合并支撑立杆顶托（两根
木坊短边沿水平方向)。
立杆、纵横水平杆、剪刀撑：立杆间距双向90×900mm,立杆步距1.8米，底部300mm高处设纵横向扫地杆，立
杆底座需垫50×50m小模板。立杆上部自由端≤700mm。从外边起每隔五跨设置剪刀撑，所有剪刀撑必须顶到楼面或与
已施工好的主体结构拉结支顶牢固。具体详见附图。
4、柱模板构造做法
模板：用15mm胶合板
竖向枋木：用60×80mm木枋水平间距≤300mm,靠柱每边角处必须设一根与柱模用铁钉钉牢，可作为柱模垂直
方向稳定及承受柱砼重作用于模板的侧压力及传递该侧压力至柱模板环箍的作用。
模板环箍：用2根Φ48×3.0mm钢管，用Φ12对拉螺杆于柱两对边竖向枋木外按柱截面尺寸夹牢固，每环箍互为置
换方向紧贴设置，环箍竖向间距500mm。柱边长≥700m，中间加一道对拉螺杆。
二、施工工艺交底
1、工艺流程
柱模板工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安拉杆斜撑进行校正加固→验收。
梁、板模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支模架
→安装梁底模
梁底按设计要求起
拱→绑筋后安装侧模并校正加固
→安装板底木楞→调整板标高并起拱
→铺设平台板模并堵缝
→支模架加固
等检查→验收。
2、操作工艺
(1)支模架的搭设
本工程高支模满堂高支模搭设间距要求立杆间距为900×900m,立杆加设剪力撑、斜撑，并加设水平加强层；梁底
模板立杆采用900×900mm间距，梁板底第一锁口扣件下均加设保险扣（即双扣件），在离地300mm内搭设扫地杆，纵横
水平杆步距为1.5m,立杆上部自由端≤500m,上部顶托伸出长度≤200m。钢管支撑的立杆要垂直、平稳，纵横水平
杆、剪刀撑要拉紧扣实，确保支撑体系的稳定性。
(2)按设计标高及安装示意图安装，对于支承梁跨度大于4m及悬臂梁跨度大于或等于2m时，梁底板按梁跨度的
3%起拱，对于跨度大于或等于4m的板，要求板跨中起拱L/400(L为板的短向跨度)。
(3)梁、板模板在安装时，所有梁底接头、梁侧模与底模接口、平板模板拼缝等接口处均应用专用海绵胶带纸贴
缝，以免混凝土浇筑时漏浆。平板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
(4)针对不同的梁高度，采取如下加固方式：
梁高<500时，底模及侧模小楞木枋间距≤300mm,支撑立杆2Φ48×3.0mm钢管，沿梁长方向@900，二根立杆之
间距离≤900。
梁高500≤h<700时，底模及侧模小楞木枋间距为≤250mm,支撑立杆2Φ48×3.0mm钢管，沿梁长方向@900，二
根立杆之间距离≤600，梁高中部设一根Φ12对拉螺杆@450。
梁高≥700时，在梁高中间及上口处设对拉螺杆二道@500，底模及侧模小楞木枋间距≤250，支撑立杆三根Φ48×
3.0钢管，沿梁长方向@600，三根立杆之间距离≤600，中间一根在梁中心线位置，立杆步局1600m,梁底设一道，底
部设一道扫地杆，距地（楼面）15-20cm。
对高度≥800的梁，则加三道对拉螺杆@500，对于反梁，则用Φ20钢筋焊一个T形支腿支承模板，以确保梁几何尺寸
及标高位置，其T形支腿的间距不大于@400。
(5)梁板、楼梯施工缝模板留设，根据钢筋的规格、间距，使用15mm厚木胶合板模板，作成“梳齿状”，卡在钢
筋上。并用钢筋支顶牢固。混凝土浇筑完后将施工缝模板拆除，重复使用。
(6)楼板混凝土标高控制应在所有柱筋上用红油漆施测一个50cm高的标高控制点。
(7)将模板内杂物清理干净（对无梁的板，灌注混凝土前有一侧板端不封，留作清扫口用，对有梁的板，可以封
堵，有梁端清扫口即可)，办理预检手续。
三、高大模板支架搭设构造要求
1、每根立杆底部应设置50×50mm小模板。
2、支模架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于300m处的立杆上。横
向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地
杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3、立杆接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：
(1)立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头
在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
(2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
4、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm;
5、支架立杆根部的可调底座伸出长度<300mm,顶部的可调托座伸出长度≤200mm。
6、
剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出
端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
7、连墙件
(1)竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱高每4米设置。（本方案每步均需设置）
(2)水平方向至少每3跨设置。
(3)如周边无既有建筑物，应采取其它有效措施。（由于本工程周边无既有建筑物，所以要求必须先浇捣框架柱及
四周的砼结构，利用框架柱及四周的砼结构做为刚性的连墙件刚性连接)
8、所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。
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